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山東廣晟環保科技有限公司
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一、選礦廠污泥處理壓濾機工作原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到一定程度的泥、水分離，然后形成濾餅排出。
二、選礦廠污泥處理壓濾機特點：
1、污泥濃縮的停留時間短,傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1- 2分鐘。
2、帶式濃縮段設計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率.
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速,以求得理想工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側自動糾偏。
5、濾布清洗裝置:采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。
三、選礦廠污泥處理壓濾機注意事項：
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。
3.多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。
4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。
四、選礦廠污泥處理壓濾機故障排除：
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調整托輥位置。調整完畢后旋緊各螺栓。
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