熔噴布水駐極設備是通過高壓水泵將制備過的超純水,高壓輸送到水刺裝置,由扇形噴嘴對熔噴布進行噴射,二者摩擦從而產生靜電。水駐極熔噴布表現為靜電量飽和。
1.熔噴布生產:選擇駐極體高流動性聚丙烯,加有少量駐極母粒。
2.超純水制備:選擇自來水為水源,水源進行砂石罐過濾和活性炭過濾,向過濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,對水源進行反滲透膜二級過濾,向過濾后的水源加入堿性工業實際,,空間布局純水制備,對電導有較高要求0.5以下。
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→-二級高壓泵→二級反滲透系統→EDI送泵→EDI系統→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→后置過濾器→用水點
3.水駐極工序:通過高壓將制備好的純水輸送到扇型噴嘴,扇形噴嘴對熔噴進行水刺噴射,通過純水和熔噴摩擦產生電荷,完成水刺駐極。
4.烘干工藝:通過傳送網帶將水駐極的熔噴布送往烘干箱內,采用紅外熱風烘干,烘干后卷繞和分切。
5.該設備主要由放卷部分、烘干部分、水刺部分和分切部分等四部分組成。具體設備參數如下:
1)、公稱幅寬: 1800mm (有效*幅寬1600mm)
2)、機械速度: <=17.5m / min
3)、熱源: 紅外電加熱
4)、烘箱溫度: 45-100℃ 自動調整
5)、整機功率:約260KW
6)、超純水配置:雙級RO反滲透+EDI超純水
7). 整機采用PLC自動化控制。
6.該水駐極設備的優點:
目前熔噴布在過濾材料領域的應用非常廣泛,傳統熔噴布使用的是電暈法靜電駐極,雖然過濾濾效能達到95%,但效果并不持久。隨著市場的更新迭代,純水噴射熔噴布駐極法越來越受人們關注,是目前為止已知的較、效果較好的駐極方法。熔噴布通過水駐極處理后濾效能達到99%,一般用于99.9%以上的濾材,且靜電保持效果更持久穩定。
1) 高濾效、低阻力
高濾效 低阻力 通常15~40g布就能達到99.9%以上的濾效
2)水駐極后靜電持久、不衰減
靜電持久、不衰減,其靜電保持能力在兩年以上
3)符合歐盟和美標出口標準
美標N95 N99 美標KN99 KN100 歐標FFP2 FFP3 韓國KF94
4)安全性高
常規通過電駐極濾效能達到95%,通過純水駐極濾效則能達到99.9%以上。
7.和國內同行業對比的9大優勢:
·放卷設備采用連續不間斷放卷結構設計;
·放卷設備采用緩沖結構設計;
·烘干設備采用分段多次烘干處理;
·烘干設備采用高配蜂巢式除濕干燥機對空氣進行除濕 ;
·烘干設備采用熱電偶精準反饋加熱棒實際溫度;
·高壓水泵采用變頻精準控制;
·專業的超純水制備系統;
·收卷設備自動收卷分切,速度可調;
·烘干設備抽風系統采用合理化機械設計,同時采用變頻控制轉速確保抽風均勻;
生產產品所測繪出的參數與其他廠家參數比較:
| 蘇州東譽水駐極設備 | 國內其他廠家水駐極設備 |
克重 | 濾效、阻力和生產量 | 濾效、阻力和生產量 |
40 | 99.90% 阻力小 0.8噸/天 | 99.90% 阻力大 0.4噸/天 |
35 | 99.90% 阻力小 0.8噸/天 | 99.90% 阻力大 0.4噸/天 |
30 | 99.90% 阻力小 0.8噸/天 | 99.90% 阻力大 0.4噸/天 |
25 | 99.90% 阻力小 0.8噸/天 | 99.90% 阻力大 0.4噸/天 |
目前國內有少量廠家在試制和生產水駐極設備,都還沒有量產,都屬于初期試制階段,而我們的水駐極設備已經設計研發成熟且批量生產,目前有20多套整機有各個省份生產運行,性能都很穩定并且運行正常,深得用戶的喜歡。