清洗干燥設備高壓風機的葉輪旋轉時,葉輪間的氣體會因旋轉運動而沿葉片及徑向方向被加速,氣體進入外側氣環之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強力氣流,如此周而復始使氣體在氣環內以螺旋方向運動而達到增壓目的。氣體運動至排氣口之后,由于壓力已大于系統壓力,因此氣體迅速排出,利用洗瓶吹干用高壓鼓風機吸風與送風的功能,運用范圍非常廣泛。
清洗干燥設備高壓風機流量控制穩定性高,操作容易,樣式種類齊全;風機所配電機防護絕緣等級為IP55F級,絕緣性能強,安全性能高;風機結構簡單、安裝容易, 可靠性高、高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油、無污染,保養容易,外觀精美、靚麗,高品質。
清洗脫水干燥旋渦風機在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風冷卻等等。
清洗脫水干燥旋渦風機規格
1、功率:1)三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;2)單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;2、風壓:50mbar-1010mbar;3、風量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格,單段式/雙段式均有現貨提供);4、頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);5、釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);6、過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;7、消聲器;接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
清洗脫水干燥旋渦風機工作原理
接通電源后,風機旋轉,因為葉輪有凹槽設計,會帶動空氣流動,所以空氣通過進風口處進入泵體內,空氣在里面攪動,每個凹槽經過漩渦式的增壓,一道一道的循環增壓而形成強大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
清洗脫水干燥旋渦風機配置
1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。3、風機油封:風機采用優質品牌油封和優質品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。4、風機軸承:風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
清洗脫水干燥旋渦風機結構特點
1、鋁壓鑄葉輪:產生穩定氣流及高效流量;2、動平衡葉輪:操作更加平順,于作業過程中不會產生振動;3、雙遮蓋型軸承:防止油脂外漏,增加運轉之信賴性;4、防塵軸封:防止灰塵入侵,延長軸承壽命;5、馬達心軸與葉輪鑲嵌組合:因不需連接器、皮帶或齒輪,沒有斷裂磨損之慮;6、50/60HZ及寬幅使用電壓設計:降低廠商庫存需求220V-660V電壓;7、高效能散熱風扇:有效冷卻馬達及風泵,使其發揮高效及低噪音之運轉;8、嵌入式熱保護器(選配):更加有效的防止馬達過熱,提升產品之信賴性;9、小型化設計:讓使用者能更有效的空間運用及安裝;10、可分解之管件(選配):更易安裝。
清洗脫水干燥旋渦風機性能優點
1、*無油,無水壓縮;2、運行可靠、堅固耐用;3、設計可靠、重量輕;4、所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級,F級絕緣;5、采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級;6、軸承外置式設計,使得風機能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命;7、引進變頻驅動新概念,比用普通電機驅動的同種型號性能大可以提高到300%;8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
清洗脫水干燥旋渦風機應用
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解;2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、船舶輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。