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濟南鼎潤機械設備有限公司
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魚飼料加工設備工藝流程:
魚飼料加工設備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調味→（包裝）
魚飼料生產線設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→（包裝機）
一、魚飼料生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→→篩選（包裝）
二、魚飼料加工設備設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→冷卻機→噴油機→滾筒→→提升機→震動篩→→（包裝機）
三、由于部分飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→（包裝機）
四、貂狐貉又有成年和幼小之別，對顆粒的要求也不斷提高。海源公司根據這一市場需求，研制和開發了多種型號的膨化顆粒生產線，根據產量的不同，該生產線也有多種配置。該生產設備可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、口感*、營養豐富、組織細膩之特點，適合不同生長階段貂狐貉的營養需求。
五、膨化魚飼料生產線工藝組成：
1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要二種機型給您選擇選用。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的DSE型膨化主機，產量可從120kg/h--1000kg/h不等，可以玉米粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產品形狀可更換模具。
4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定，也可選用風送機。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，與物料接觸部位為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，五層、七層烤箱都可；
6.振動篩：篩去多余碎料。
7、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，
設備優勢
1 操作簡單 兩人*可以操作（含包裝）
2 清理簡單 螺桿具有自清潔功能
3 主機 變頻控制 省電節能高效
4設計合理 耐用螺桿膨化玉米2年內不用更換螺桿 磨損度低
產品特點：
生產出來的全價顆粒料能滿足不同時期動物對蛋白質、能量、鈣、磷、微量元素、維生素等營養物質的需要。可利用蛋白質含量高,氨 基酸搭配平衡合理，動物長速快，皮張大、絨毛細厚、針毛密直、被毛光亮。產品添加有藥物、助消化酶、益生素和抗應激因子，能夠有效預防動物腹瀉、紅爪、自 咬等多種疾玻能提高種獸的繁殖能力，發情早、發情征兆明顯、發情時間集中，母獸受胎率高、產仔數多。能有效防止妊娠期母獸的厭食現象，仔獸初生大且整齊， 健仔率高，斷奶成活率顯著提高。
顆粒料優勢：
膨 化顆粒配合飼料可直接投喂，其優點在于：增加唾液分泌、延長飼料在消化道內的消化時間，彌補皮獸消化道短，對飼料中的營養物質消化吸收率低等缺陷，從而提 高飼料的消化利用率，減少消化不良性腹瀉。幼獸補料可自由采食，避免了因爭食造成的吃食不均、生長發育不均衡現象，提高了幼獸的整齊度和斷奶重。生長獸自 由采食，解決生長獸夏季高溫季節采食量低，生長速度慢的問題。喂稀料或粥料時，剩料易變質，而粉料中高脂肪在高溫季節也易氧化變質，濕拌料易污染毛絨，造 成毛絨纏結等現象，顆粒料克服了以上缺點，從而減少了動物疾病的發生。
使用顆粒料產品，飼養操作可控性強、人為操作風險低、勞動強度低、勞動時間短、設備投入少、節省水、電、燃料，有利于大量養殖，形成規模化經營。
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