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常州市力發干燥工程有限公司
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生活污泥槳葉干化系統--脫水后的污泥進入污泥儲存系統，通過輸送系統將污泥送入污泥干燥機進行干化處理。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。
常州市力發干燥工程有限公司采用的雙軸空心槳葉攪拌干燥機是一種間接加熱、低速攪拌型干燥設備，采用飽和蒸汽、熱水或導熱油作加熱介質，使用冷卻介質時，可用于產品的冷卻。
該型設備經重新設計應用于污泥干化領域，屬于目前世界上污泥干化領域里三大主流設備技術之一。KJG系列污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。
生活污泥槳葉干化系統是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。
生活污泥槳葉干化系統工藝流程：
●進料
用螺旋輸送機將15%～35%的脫水污泥送至污泥烘干機的進口，有時會根據污泥的性質，選擇是否將篩分后的細小干化污泥與待烘干的污泥進行預混合。
●熱源產生
可使用熱蒸汽或油經鍋爐加熱作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180～200℃。熱流體被分別引入中空的槳葉式污泥烘干機殼體和轉動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
●污泥烘干
加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥，蒸發污泥中的水分。沿污泥烘干機的軸向長度，水蒸汽蒸發會經歷恒定蒸發效率和低蒸發率兩個階段;污泥烘干干化經歷塑化、破塑、塊化、顆粒化四個步驟；污泥的溫度呈快速上升、穩定、快速上升的趨勢，后出口溫度為100～110℃左右。烘干時間3～7h，出口污泥含固率達百分之九十以上。
污泥干燥機維護說明
1.每次使用前，要檢查測試內、外部是否有損壞現象。
2.使用時要嚴格按照正確使用方法進行操作，投放物料要考慮機器所能承擔的量，不可超負荷。
3.使用后，要做好清潔工作，內部也要清潔。
4.定期做好各個零部件的潤滑工作。定期檢修。
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