酸味與甜味、咸味、苦味等味覺可以互相影響,甜味與酸味易互相抵消,酸味與咸味、酸味與苦味難于相互抵消。酸味與某些苦味物質或收斂性物質(如單寧)混合,則能使酸味增強。
食品酸味劑干燥機原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
食品酸味劑干燥機特點:
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
閃蒸干燥機適應物料:
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術參數表:
型號 | 主機內經(mm) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | zui大裝機容量(KW) | zui大高度(m) | 占用平面(m2) |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。
閃蒸干燥機維護與保養
1、本機組必須定期檢修維護,保證設備的正常運行,在設備維護時或更換物料口種時,在有條件的情況下,應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔,打掃操作現場,儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用,對清洗過的加料器,干燥主機應進行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對潤滑系統應補加黃油,干燥主機的潤滑系統應補加耐高溫黃油。
5、發現傳動部位有振動或異常聲響處,應檢查其緊固部位是否有松動,基礎地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應檢查是否漏風或跑料現象。如發現應加嵌密封條或石棉繩。
售后服務保證:
保修服務:設備從發貨之日起,保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理;
調試服務:按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現場調試合格后,經需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術人員前往協助制導安裝,調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務;
驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;
配件服務:保修期內外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執行后負責提供產品及配件使用說明書,設備材質報告等相關GMP驗證材料;
終身服務:產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務,并優惠有償或無償提供易損配件。