一、高分子聚合物空心槳葉干燥機、干燥設備概述
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。
因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
常州市力發干燥工程有限公司在吸收國內外*技術的基礎上,進行改進、優化設計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
二、高分子聚合物空心槳葉干燥機、干燥設備結構
以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
三、工作原理
設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。
空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調,從幾分鐘到幾小時內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。
槳葉干燥機的操作規程及安全規則:
操作流程:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該截止閥。
2、開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環風機。
3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發揮該機的優異性能。
4、當干燥室內溫度達到145℃時,置調速電機控制器的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
5、通過調節進風及排風風閥的角度,控制干燥室內的濕度,以使達到*的物料干燥狀態。
6、當后一批物料離開干燥機時,即可關閉供汽截止閥,稍遲再關閉各風機(相應顯示綠燈滅)。
7、當后一批物料干燥機后,關閉主傳動(相應顯示綠燈滅),然后將調速旋鈕逆時針旋轉到零位,控制器開關置于“斷”位置(相應顯示紅燈滅)。
8 、清掃機器及周圍環境。
操作安全規則:
1、檢修、保養機器,必須停機進行。
2、開機前,應環視一下機器周圍,確認無不安全因素存在后,方可開動機器。
3、電氣裝置不接地的絕緣電阻,不應小于2M。