高速混合制粒機廠家概述
它由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,zui后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。它造型穩固、安全、可靠,符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證,評價該設備性能指標是否可以滿足生產需要。
高速混合制粒機廠家主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及 潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入 攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,zui后進入壓制室進行制粒。
特點
充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。