果蔬加工設備蔬菜深加工流水線成套設備:
(1)提升機:提升機的材質為PVC輸送帶,不易變形,易保養,而且衛生、耐腐蝕或惡劣環境性較強,使用壽命長。適用于食品、副食品、冷凍水產品的加工生產線、包裝輸送線。主要控制產品上挑選臺的數量及速度。設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作,*符合出口食品衛生要求。首先采用高壓水噴淋清洗,兩個循環水箱均采用循環水泵噴淋。網帶上端與下端均設有高壓噴淋裝置,物料經網帶傳送至熱水清洗段,上下噴淋裝置同時對物料進行沖洗,能有效去除物料表面的油污,水清洗完畢后后經過輸送網帶,傳送至高壓噴淋清水段清洗,經清水噴淋清洗后自動輸出。水箱下端設有排污口,便于清理。堿水箱內設有電加熱管,水箱內水溫自動控制,常溫至80℃(可調)任意設定;設備清洗能力大,除油污效果好,洗凈率高。網帶運行速度根據需要可調。噴淋裝置采用快接方式可方便拆卸清洗。設備采用循環用水,節約能源。
(2)挑選輸送:該設備支架采用不銹鋼方管制作,輸送帶為PVC制作,該設備制作簡單,操作方便,打開開關就能使用,為食品加工做前后工序支持。
(3)切片機:切片機的工作原理比較簡單,就是通過利用切片機鋒利的切面,將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產或者制藥或者別的用途。不同的切片機切片的方法也不同,比如試驗中要處理細胞或者組織,從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉式和滑走式切片機,主要用于蔬菜,水果的切片
(4)漂燙線:本機以熱水為介質,整體采用不銹鋼制作,無極變頻調速、噪音低、運行平穩,可根據產品的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽、鍋爐熱水加熱,特別適合連續蒸煮作業。設備采用手自控溫系統,水質升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調,水浴式漂燙功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中,提供了對物品的漂燙殺青,更有效地對產品進行護色處理,雙層網帶式設計可將物料全部壓制在水中,避免物料因浮力造成的漂燙不*。網帶兩側都各自留有20公分的清洗區域,便于網帶底部的清洗。上蓋處帶有水密封裝置,可以避免蒸汽在間隙間泄露。可調速式輸送系統可有效的控制產品的漂燙時間,合格的完成產品的連續漂燙工藝。本機以自然水為介質,底部帶有氣泡管道,可使水上下翻動,解決水溫分層的問題,有效降低水的浪費和增加涼水使用率。無極變頻調速、噪音低、運行平穩,整體采用不銹鋼制作要求對運行時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低。
(5)冷卻機:冷卻原理冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統:制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。壓縮機:壓縮機是整個制冷系統中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。
(6)真空油炸機性能特點:
1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續性完成,產品含油量低,產品處于真空狀態,在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態,以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出,使組織形成疏松多孔的結構
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產品質量和安全生產;
3、脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離,減少水循環的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、該機采用304不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
7、該機一鍵操作,按下啟動鍵后,關閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉,食品在料筐攪動,油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機高速旋轉)--打開炸罐取料(一次油炸過程結束)
8、配電系統:控制系統為西門子控制系統穩定可靠
控制系統包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現全自動控制,操作顯示屏中/英文顯示;性能穩定,操作方便;觸摸式面板根據不同食品調整工作時間,界面更直觀、操作更方便;
控制系統包括:PLC主機、變頻器、溫度模塊擴展、觸摸屏、開關電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等,其中PLC和變頻器采用西門子品牌,低壓電器使用施耐德牌。
所有動作由PLC控制,10寸液晶觸摸屏,實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉速。
(2)真空油炸機的優點:
1、保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負壓狀態,溶于油脂中德氣體很快大量逸出,產生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
(3)真空油炸機工藝特點:真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。
真空油炸脫油有獨*果。目前主要應用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗、花生等;④水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質,不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~15%,節油30%~40%,節油*。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴大,膨化效果好,產品酥脆可口,且具良好的復水性能。
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