生活污水處理設備將污水中有機氮轉化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續O級生化池的有機負荷,以利于硝化作用進行,而且依靠污水中的高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養化污染。經過*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進行,特設置O級生化池。污水中有機成份較高,BOD5/CODcr=0.4以上,可生化性好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高,特別是有機氮,在生物降解有機物時,有機氮會以氨氮形式表現出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標,因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為*池和O級池兩部分。調節池內污水采用污水提升泵提升至*生化池,進行生化處理。在*池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物.
生活污水處理設備*池出水自流進入O級池,O級生化池的處理依靠自養型細菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源,將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀,另一部分回流至*池進行內循環,以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內溶解氧控制在2~4mg/l以上,氣水比15∶1;*為缺氧級,O級為好氧級(接觸氧化法)農村生活污水處理設備..
屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環節,水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發,并帶有難聞的臭味,含有高濃度的有機質而不易降解,處理難度較大,環境污染嚴重。
廢水來源于屠宰車間,主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內臟的廢水;④沖洗車間地板、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料及糞便等,有機物濃度較高
屠宰廢水的特點
一般屠宰廢水的水質具有以下特點:
①屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、來消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。
②屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性優良,無毒性。但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮、磷,其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設備簡介:
溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。
二、在水處理領域氣浮機應用于以下方面:
1、分離地表水中細小懸浮物,藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質,如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
該系列氣浮機主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統在水中產生大量的細微氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固態或者液態微粒上,造成整體密度小于水的狀態,并依靠浮力依靠使其上升至水面,從而固-液或者液-液之間的分離目的。農村生活污水處理設備..
三、主要構造說明:
1.氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更*。穩定室:通過折板反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%。
2.溶氣系統 對于氣浮設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”,也是氣浮設備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生產和運行費用。
3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,一體化污水處理設備,降低污泥含水率。
4.控制系統 控制系統均采用*的電器元件(德力西或正泰),以保證設備的*有效運行。
四、安裝、調試及注意事項
(一)安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖冼氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側面,環境應干凈、清潔。
(二)調試:
A、設備調試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運行:
1、加水:使氣浮機水位達到距污泥槽隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
2、溶氣系統運行:關閉所有控制閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀態,然后順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內,氣浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機工作,使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行:溶氣系統運行正常后,將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機。
6、設備停機后,應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機,然后打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,后停清水泵。