采用三回程濕背式結構設計,機組出廠前全經過保溫處理。若煙道出口增加冷凝器,大大降低了排煙溫度和排煙熱損失,使機組熱效率能達到94%-96%
真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣,由燃燒室與傳熱管組成;其下半部裝有熱媒介,上部為真空室,其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態下,故安全系數高。爐內的熱媒介,在鍋爐運行的全過程中,不進、不出、不增、不減,只封閉在鍋爐的真空室內,在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是*脫氧的純凈水,無腐蝕,無水垢,使鍋爐壽命長達20多年;其結構為燃燒加熱部分采用優質20#鍋爐管,排列成熱管束,故稱管流式熱管鍋爐。其優點是大燃燒室,爐壓低。而管的組成使其受熱面積大,體積小,重量輕,僅似鍋殼鍋爐的三分之二。而且容水量小,起溫速度快,5~8分鐘就可達到理想的溫度。加之在上部設計合理尺寸連為一體的負壓蒸發室,性能穩定,運行可靠,不出現快速上升和下降的問題。由于負壓蒸發室空間較大,插入的U型換熱器,可根據用戶的需求制造。
工作原理
在標準狀態下,鍋爐的真空度為-76CMHG,鍋爐啟動后,燃料燃燒產生的熱理傳給受熱面內的熱媒水,使熱媒水在爐內負壓狀態下蒸發成蒸汽,這些蒸汽上升與在真空室內的熱交換器進行熱交換后,變成凝結水回流到爐水中,如此往復進行,其傳熱過程是利用爐水的相變實現的,爐水的凝結和汽化所傳遞的是爐水的汽化潛熱。同時,對熱交換器內工作介質、用途差異、供熱溫度、輸出流量等有特殊要求的,可根據用戶需要進行特殊設計,并保證質量按期交貨。對被加熱含有腐蝕性較強的介質,可將換熱器、法蘭盤及分水器設計制造成全部不銹鋼。對于較大供熱場合,可進行多臺并聯運行,優于單臺,其節能效果更佳。整機運行,一機多用,同時供給不同場合的需求,不需加裝設置。真空熱水鍋爐在運行的過程中,爐體的內部壓力,始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態下,即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露,或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下,控制器,水溫控制,過熱開關,真空壓力開關,都將自動切除電源。當壓力到0.025MPA時,泄壓閥將自動打開,進行排泄壓力。由于正宇真空鍋爐的控制采用*技術,水位故障全部自動,低聲報警,系統能自動切除電源和告知用戶,避免因缺水而造成的損失。
由于特殊的設計結構形成,可一機多用,同時提供多路及不同溫差的熱水,滿足用戶空調、采暖、衛生熱水、高級泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要,也可為各類工礦企業提供工藝用水。由于保溫效果好,采用進口燃燒器,適用于海拔高度小于3000米的地區。對于被加熱是通過負壓蒸汽,間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態下-76CMHG的真空室內的真空度,是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的;當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時,真空度下降到-15CMHG,這時,真空開關啟動,停止燃燒的運行;隨著熱交換器帶走熱量,熱媒介及其蒸汽溫度的降低,負壓隨之提高,隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環,達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG,高為-76CMHG,始終保持負壓狀態,保證安全,真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度,因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力,而換熱器可承受壓力。因此,從調試到運行全過程不需要檢查,不需要持證鍋爐工。
技術參數表一:
技術參數表二:
技術參數表三: