全自動打漿機結構:
A、圓筒篩:筒身用0.35~1.20mm厚的不銹鋼板沖孔彎曲成國,圓后焊接,兩邊焊有加強圈,或由兩個半圓體由螺釘連接而成筒體,水平安在機殼內部。
B、軸:裝有使物料移向破碎漿葉,螺旋推進器,擦碎物料的兩塊刮板,刮板用螺栓和軸上的夾持器相連,調整螺栓可調節刮板與篩壁間距。對稱安裝在軸丙側,與軸經有一夾角―――導程角。
C、下料斗收集漏斗、機架、傳動系統。
全自動打漿機注意事項:
影響打漿機物料擦碎程度的因素
(1)物料本身的性質
(2)篩孔直徑:0.4~1.5mm,原料不同和加工要求不同,可調換不同孔徑的篩筒。
(3)篩孔總面積占篩筒總面積百分率:50%
(4)導程角1.52.0(有3°)
(5)棍棒與內壁間距:1~4mm
(6)軸的轉速
使用時主要調整(6)、(5)、(4)
物料在圓筒篩內運動速度的調節:
1)軸轉速快,物料移動速度快,打漿時間少,導程角大移動速度快,打漿時間少,操作時只需調節一個參數,通常采用調整導程角:因為
①末采用無級調速裝置,更換傳動件較麻煩,調整導程角較方便,可在適用范圍內任意調整角度;
②導程角變動對物料移動速度比改變轉速的影響大得多。
2)調節導程角和間距是否合理,可通過含汁率高低判斷(用手使勁捏渣,有汁液流出說明含汁率高,高時,導程角和間距都應小些,含汁率低時,可大些,可只調整其中一個,可達良好效果。
的聯動:
聯運多臺打漿機串聯,安在同一機架,由一臺電動機帶動,稱為聯動。聯運時,各臺打漿機篩筒孔眼大小不同前道比的道大,即一道比一道細。