湖南正達精研自研發的全自動大豆高濃精磨制漿系統具有大產量、高效率、高轉速、產熱低、自動化、高精度的特點。
(1)高濃精細磨漿特色：
制作全豆豆腐：
傳統的豆腐生產中，磨漿濃度10-12%,磨漿間隙1- 2mm, 大豆纖維主要被剪切力打碎，細小的大豆纖維在 豆腐熱凝膠過程中起到阻礙作用，影響豆腐熱凝膠質量， 所以傳統工藝中使用100-160目分離設備進行漿渣分離， 盡量去除大豆纖維以免影響豆腐凝膠。
高濃精細磨漿，磨漿濃度25-50%,磨漿間隙0.01- 0.03mm, 纖維粒徑D50 僅1-2μm, 大豆纖維主要被擠 壓揉搓壓潰，使得纖維不是被切斷而是被分絲帚化，使 得纖維被保留而不影響豆腐的凝膠功能，不需要任何額 外添加劑可制作全豆豆腐。
制作全豆豆漿：工藝為兩級磨漿+均質，可簡化現有工藝和程序，提高效率。
(2)湖南正達精研全自動大豆高濃精磨制漿系統可以達到微米級別磨漿：
數控自動對刀，磨漿間隙0.01-0.03mm, 研磨程度高， 且可以可視化沒置和調整磨漿間隙，調整精度0.01mm。
(3)自動化程度高：
采用PLC控制程序，水、豆流量雙向控制，豆漿 濃度精準。
產能和料水比均可以設置和調整，滿足不同豆 漿濃度和產量需求
(4)磨片耐用：
全金屬食品級磨片，耐高溫、耐沖擊、磨損少， 不容易被雜質打破，磨漿間隙穩定， 一副磨片使用 期限超過半年，減少人工，降低磨片更換成本。
(5)自動化清洗：
帶有自動化清洗程序， 一鍵完成清洗。
(6)產量大：
處理量500kg干豆/h。
(7)利環保：
可極大減輕排渣壓力。
產成品特色
(1)產量高；
使用比傳統低濃磨漿更低目數分離設備進行漿渣分離，部分纖維參與豆腐熱凝膠，與傳統豆腐比出渣率降 低25-35%,提高豆腐產率15-20%。
(2)高溫磨漿；
可通過100℃熱水磨漿，實現新熟漿工藝，去除豆腥，提高豆香味。漿渣可通過磨機分離，降低傳統熟漿工藝分離難度。
(3)富含大量膳食纖維：
與傳統豆腐比，膳食纖維含量更高，營養健康。
(4)持水性能大大提升：
由于提高了豆腐中分絲帚化細小纖維的比例，提高了豆腐的持水性能，改善了豆腐出水的情況。
（5）豆 腐 質 量 ：
在提高30%左右豆腐產率的同時，豆腐質量與市場同類產品無差異。既可以做老豆腐也可以做嫩豆腐。
(6)提高副產品價值：
豆渣大部分粒徑為0.2-0.3mm, 可作為餅干、面點等食品的原料，食品化利用程度高，提高了豆腐副產品的附加值。
