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XF系列沸騰干燥機( 固體制劑沸騰床烘干機、烘干設備)
( 固體制劑沸騰床烘干機、烘干設備)工作原理:
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成流化狀態,如煮沸的開水在床體內跳躍,故稱為沸騰干燥器(沸騰干燥機),由于熱風與物料廣泛接觸,因此在較短的時間內就可以干燥。從床體的一頭進入,經幾分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”,從床體的另一頭自動流出。
應用范圍:
沸騰干燥器,又稱流化床,自應用30多年來,有了不斷的改進、提高,在制藥、化工、食品、糧食加工等行業廣泛應用,如:原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍,*為0.5~3mm.。
固體制劑沸騰床烘干機、烘干設備? 加熱方式
蒸汽或電加熱,也可以用燃油(或燃煤)的熱風爐直接得到熱風。
產品原理:
沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成,由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸,形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑,糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑zui大可達6mm,*為0.5~3mm。
工作特點:
沸騰床干燥機可實行自動化生產,是連續式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求,蒸汽、電、熱風爐均可配用。
技術參數:
技術參數 型號規格 | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4(原XF60) | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
床層面積(m2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
干燥能力 (kg h2O/h) | 112~160 | 140~200 | 168~240 | 70~100 | 105~150 | 140~200 | 175~250 | 210~300 | 245~350 | 280~400 | 315~450 |
風機功率(kw) | 48 | 70 | 70 | 30 | 48 | 70 | 105 | 140 | 147 | 169 | 197 |
進風溫度 (℃) | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 |
物料溫度 (℃) | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 |
外形尺寸 (主機) 長×寬×高 | 8×1×3.58 | 8×1×3.58 | 12×1×3.58 | 4×1.2×4.1 | 6×1.2×4.1 | 8×1.2×4.1 | 10×1.2×4.1 | 12×1.2×4.1 | 14×1.2×4.1 | 16×1.2×4.1 | 18×1.2×4.1 |
占地面積 (m2) | 74 | 82 | 96 | 50 | 70 | 82 | 100 | 140 | 180 | 225 | 268 |
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