公司動態
中藥材的超微粉碎機存在的問題解決
閱讀:1049 發布時間:2013-3-15
Foodjx導讀:
中藥材的超微粉碎機存在的問題不易受力中藥材中大多數是植物,其種類繁多,性質不一,有相當一部分富含纖維且比重較輕,在粉碎機械之中不易受到機械力的作用,使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。溫度過高中藥材多數具有活性成分,在粉碎處理當中,對溫度有著較高的要求,如果一味追求高轉速所帶來的沖擊力,往往造成溫度過高,藥材失效。破壁效果不好中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間,一部分達到70微米,所以粉碎到兩三百目,僅僅有部分細胞開始破壁,要達到以提高藥效為目的的破壁,應該將細度底線設定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。而現在的一般性超微粉碎機對于中藥材都很難達到這一要求。使用成本高當前一般性超微粉碎機應用于中藥材時,如果追求較好的粉碎效果,就需要反復粉碎,無法實現良好的生產效率或成本。速度快,可低溫粉碎,超微粉碎技術采用常溫物理機械研磨、超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,在粉碎過程不會產生局部過熱現象尤其是超微粉碎機,甚至可在低溫狀態下進行,粉碎瞬時即可完成,因而能zui大限度地保留粉體的生物活性成分,有利于制成所需的高質量產品。粒徑細,分布均勻,超微粉碎在原料上外力的分布是很均勻的。分級系統的設置,既嚴格限制了大顆粒,又避免了過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。節省原料,提高利用率,物體經超微粉碎后,超微粉一般可直接用于制劑生產,而用常規粉碎方法得到的產物,仍需一些中間環節才能達到直接用于生產的要求,這樣很可能會造成原料的浪費。因此,該技術尤其適合原料(如靈芝孢子粉)的粉碎,也適合于中藥超微粉碎。減少污染,超微粉碎是在封閉系統內進行的,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品,在食品及醫療保健品中運用該技術,可控制微生物和灰塵的污染。提高發酵、酶解過程的化學反應速度,由于經過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面,在生物、化學等反應過程中。反應接觸的面積大大增加了,因而可以提高反應速度,在生產中節約了時間,提高了效率。利于機體對食品營養成分的吸收,經過超微粉碎的食品,由于其粒徑非常小,營養物質不必經過較長的路程就能釋放出來,并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內壁,這樣也加速了營養物質的釋放速率,使食品在小腸內有足夠的時間被吸收。
中藥材的超微粉碎機存在的問題不易受力中藥材中大多數是植物,其種類繁多,性質不一,有相當一部分富含纖維且比重較輕,在粉碎機械之中不易受到機械力的作用,使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。溫度過高中藥材多數具有活性成分,在粉碎處理當中,對溫度有著較高的要求,如果一味追求高轉速所帶來的沖擊力,往往造成溫度過高,藥材失效。破壁效果不好中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間,一部分達到70微米,所以粉碎到兩三百目,僅僅有部分細胞開始破壁,要達到以提高藥效為目的的破壁,應該將細度底線設定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。而現在的一般性超微粉碎機對于中藥材都很難達到這一要求。使用成本高當前一般性超微粉碎機應用于中藥材時,如果追求較好的粉碎效果,就需要反復粉碎,無法實現良好的生產效率或成本。速度快,可低溫粉碎,超微粉碎技術采用常溫物理機械研磨、超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,在粉碎過程不會產生局部過熱現象尤其是超微粉碎機,甚至可在低溫狀態下進行,粉碎瞬時即可完成,因而能zui大限度地保留粉體的生物活性成分,有利于制成所需的高質量產品。粒徑細,分布均勻,超微粉碎在原料上外力的分布是很均勻的。分級系統的設置,既嚴格限制了大顆粒,又避免了過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。節省原料,提高利用率,物體經超微粉碎后,超微粉一般可直接用于制劑生產,而用常規粉碎方法得到的產物,仍需一些中間環節才能達到直接用于生產的要求,這樣很可能會造成原料的浪費。因此,該技術尤其適合原料(如靈芝孢子粉)的粉碎,也適合于中藥超微粉碎。減少污染,超微粉碎是在封閉系統內進行的,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品,在食品及醫療保健品中運用該技術,可控制微生物和灰塵的污染。提高發酵、酶解過程的化學反應速度,由于經過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面,在生物、化學等反應過程中。反應接觸的面積大大增加了,因而可以提高反應速度,在生產中節約了時間,提高了效率。利于機體對食品營養成分的吸收,經過超微粉碎的食品,由于其粒徑非常小,營養物質不必經過較長的路程就能釋放出來,并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內壁,這樣也加速了營養物質的釋放速率,使食品在小腸內有足夠的時間被吸收。