技術文章
飲料灌裝設備操作注意事項
閱讀:895 發布時間:2016-6-30
1、開機前,應檢查消毒液位;電源、氣壓是否正常;用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否良好;動作是否正常;各水泵轉向是否正確;空氣有無排盡。如發現不正常情況,要排除故障后方可進行生產。
2、本機生產時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋,無須人為干擾,但操作人員要嚴密觀察各部位狀態,發現問題,及時將自動打向手動,以防止意外事故發生。當鏈條位置不對時,用手動方式將主軸推出,然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液,防止泵在無水狀態下空轉,燒壞密封。
3、生產結束后,應放掉管路中的殘存液,切斷氣路及水源,關閉電源。
注意事項
1、PLC程序中各參數在出廠前已調整合適,請用戶不要自行更改。
2、氣路板三連件調壓閥組件的貯水杯每班需放水一次。方法是:調整下部螺絲,即可自行排水,油霧氣中要經常加一些粘度稀的機油。以保證氣缸的使用壽命。
3、各氣缸節流閥在出廠前已調整合適。
4、在生產線工作程序開始之前,應保證氣源壓力在0.45-0.6Mpa,否則系統不能正常工作。
5、設備停止使用時,應先關閉電源開關,然后關閉氣源開關。
6、防止水及其他雜物進入電控箱。
7、電氣系統接地良好,以防外界干擾電腦引起誤動作。
8、定期在齒條及齒輪上加潤滑脂。
9、經常調整鏈條的松緊度。