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東莞市益民水處理科技有限公司
東莞市益民水處理科技有限公司
1000噸/天紡織印染廢水回用處理系統1000噸/天紡織印染廢水回用處理系統選益民水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術，水處理設備制造、安裝以及服務為一體的水處理公司，可與環保公司廢水處理工程配套，益民與多家環保公司合作，歡迎，有大量工程案例，歡迎到現場考察參觀
1000噸/天紡織印染廢水回用處理系統
1000噸/天紡織印染廢水回用處理系統選益民水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術，水處理設備制造、安裝以及服務為一體的水處理公司，可與環保公司廢水處理工程配套，益民與多家環保公司合作，歡迎，有大量工程案例，歡迎到現場考察參觀。我公司生產的廢水回用設備有：紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導體、制革、電力、化工等生產廢水處理回用，產品清洗水回收循環使用和生活污水處理回用。
1000噸/天紡織印染廢水回用處理系統廢水污水*做到“清潔生產”實現“原地保留”。益民水處理專注資源回用領域，致力于水處理領域的工程技術服務，提供全面的水資源回用的解決方案。我們是“綠色”的讓大地重新披上綠色，還江河一片潔凈。在過去的三年里，益民水處理與深圳，東莞，惠州，珠海等珠三角、長三角多家環保公司合作完成了50多個工業廢水減廢回用工程，主要行業是印制線路板、液晶顯示、造紙、印染、五金塑料電鍍業、食品、醫藥、電子與半導體、制革、電力、化工、生活污水等，節約了22180多萬噸自來水，減少了200多萬噸固體廢棄物，節約了8360多萬環保費用
在技術上，我公司進行多年研究，形成自己獨---特完整處理工藝，特別是在連續微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時，又能有效防止有機物污染導致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設備使用壽命，降低整套設備處理成本，zui近該處理技術已經專家級評審通過，并上報廣東省科委立項，申請。
印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，印染工藝流程中各單元的廢水經管道重力流至調節池，混合均勻后經泵提升至反應池進行脫色絮凝反應后，進入沉淀池沉淀。沉淀池出水進入曝氣池強化氧化，后泵至過濾器進行一級過濾，去除其中含有的部分懸浮物及鐵、錳離子。過濾器出水進入氣浮池，通過投加改性絮凝劑與加壓溶氣進行氣浮處理，可去除相當部分表面活性劑及色度物質，處理出水進入過濾器過濾，已基本保證出水水質不會受到前置處理裝置不良運行效果的影響。過濾器處理出水可回用于染色車間的各個用水單元。沉淀池中排放的污泥經重力濃縮后，泵至壓濾車間的集泥池。氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池。混合污泥經壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，再與煤混摻燃燒，煤灰可用于筑路或生產建材。壓濾出水返回中水處理系統。污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必---要。
益民水處理是專業從事工業的高科技公司，公司在印染廢水回用處理系統技術方面，與中國膜工業協會、北京國環清華環境工程設計研究院、華南理工大學等院校建立長期合作關系，對印染企業做了大量的研究及試驗工作，開發了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質達工廠用水標準，為企業解決排污及降低生產成本提供的服務。
印染廢水回用處理系統工藝特點及效益分析
回用水水質好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段;
自動化程度高，出水水質穩定;
采用節能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業在回用系統投入上基本都能做到一年收回投資;
一次性投資適中，占地面積少。
益民公司堅持把滿足客戶需要作為企業活動的中心，面對每一位客戶的需求，公司將以準確的數據化設計、嚴格質控的設備制造、快捷專業的安裝調試以及周到的售后服務，實現我們的承諾。公司將始終立足于科技的zui前端，以當地水質為實情，為客戶提供不斷創新的產品和服務。一直以的技術，zui廣闊的視野，zui敏感的服務嗅覺及zui體貼的服務理念牢牢占據著中國水務行業中的一席之地，但我們不會滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現真正意義的服務價值，只有認真傾聽客戶的心聲，才能zui終贏得客戶支持。益民公司根據客戶的需求而設計zui為合適客戶實際情況的處理方案，加上*的全---方---位技術服務以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協助客戶解決問題，zui大限度的幫助客戶降低成本。
5000m3/d印染廢水回用處理系統設計方案
一、前言
印染行業是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居工業部門的di二位和di四位，是我國重點污染行業之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。同時，隨著我國經濟的飛速發展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業進一步發展的限制因素。為了實現印染行業的可持續發展，印染廢水的資源化回用成為實現這一目標的關鍵。
目前，以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產型企業，在生產過程中排出大量廢水，廢水中含有一---定的有機物和色度，需要對廢水進行深度處理后才能回用。要求全行業污水回用率“十一五”期間達到60%，但到目前為止污水處理后回用率還達不到7%，同時，由于我國是一個嚴重缺乏水資源的，有限的水資源也決定了印染行業必---須走循環經濟發展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠的明智選擇。
二、設計依據
用戶委托書及污水工程綜合要求（用戶提供）
《污水再利用工程設計規范》(GB50335-2002)
廣東省地方標準《水污染物排放限值 (DB44/26-2001)
三、設計原則
執行有關環保規定，確保各項出水指標符合和地方有關水質標準的要求；
選擇比較成熟的處理工藝，系統運行簡單可靠、安---全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用；
選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩定；
操作管理方便、便于維護；
建設地點及用地應充分考慮用戶的現有條件，根據廠方要求，地點用地，并應考慮管網的合理布置；
水處理站應無二次污染，以減少對周圍生活環境的影響；
四、設計思路
Ⅰ、原水水質數據
本污水回用處理系統的原水水量由甲方提供，即在前級污水處理站排放池提取一部分污水作為本系統的待處理水（原水），系統設計產水量為5000m3/d,折合每小時產水量為Q=210m3/h， 24小時不間斷運行。
原水經過前級污水站處理后，出水各項水質指標符合廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001di一時段一級排放標準，其水質指標如下表（除PH值、色度外，電導率：μs/cm，下列各表電導率單位相同，其它單位均為mg/l）：
注：由于缺少其它水質數據分析報告，對污水含鹽量（電導率、總固體含量）無法得到準確的數據，待甲方提供水質報告后，再作相應調整，參考其它印染廢水經污水系統處理后的水質數據經驗，本方案暫以原水電導率為2700μs/cm進行設計。
Ⅱ、印染行業車間回用水水質要求
再---生水用于工業上工藝用水，要根據不同行業工藝條件具體制訂行業要求，目前標準《污水再利用工程設計規范》(GB50335-2002)規定,中水回用作為循環冷卻補充水要達到表述要求（除PH值、色度外，單位均為mg/l）:
根據紡織印染行業車間回用水的行業要求如下表（除PH值、色度、透明度、電導率外，單位均為mg/l）：
綜上所述，印染廢水經前級污水站處理后，出水中的CODcr、濁度、色度、電導率等都不能達到廢水直接回用的要求，為了進一步去除上述物質，需進一步經深度處理后方可實現印染廢水的重復利用。
Ⅲ、工藝的確定
印染廢水是一種處理難度較大的工業廢水，一般通過生化+物化法使其中的污染物質得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復雜，經處理后，出水雖能基本達到排放標準，但與廢水回用對水質的要求相距較遠，采用傳統處理工藝實現廢水回用處理，有的鹽份無法脫除，而水質會直接影響到染整效果。因此，傳統處理工藝一般只限于生產過程的水洗、皂洗和沖洗等對水質要求不高的生產工藝，并且傳統工藝有流程長、占地面積大、產水水質不穩定等缺點。
在各種膜分離（超濾、納濾、反滲透）技術中，反滲透技術己成為近年來國內應用zui成功、發展zui快、普及zui廣的一種，已成為未來zui有發展潛力的水處理*之一。
反滲透處理回用工藝與傳統處理回用工藝相比，反滲透系統具有優良的脫鹽、脫色性能，實踐及研究表明，應用反滲透處理回用工藝對CODcr、BOD、有機物、無機鹽、總硬度、氯化物、總堿度、硫酸根以及鈉離子的去除率達95％以上，出水濁度<0.5NTU，色度幾乎無法檢出，適用于印染廢水深度處理回用，故本工藝采用反滲透法。
反滲透裝置主要由反滲透膜、高壓反滲透膜容器及相應的管道配件組成，反滲透膜是安裝在高壓反滲透膜容器內的，容器再根據原水的水質及反滲透膜自身的要求進行排列，由管道按要求進行連通，反滲透裝置是該工藝脫鹽處理的主要部分。
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經過反滲透處理，使水中雜質的含量降低，提高水質的純度，其脫鹽率可達97%以上，并能將水中大部分的細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
在反滲透工藝的應用中，預處理是防止沉積物的形成和膜的污染重要環節之一。
本工程預處理裝備包括：機械過濾器、5μ袋式過濾器、加混凝劑裝置、加阻垢劑裝置。
預處理設備的功能如下：
a.去除膠體及懸浮固體微粒、微生物和有機物，防止上述物質對膜的污堵。
進入反滲透系統的水中不可避免地會含有懸浮物及有機物，由于反滲透膜的孔徑約為10A左右，水中的懸浮物濃度增加后再加上有可能從水中析出的以懸浮形式存在的晶體，使得反滲透膜非常容易被堵塞。因此，在反滲透系統設計時，必---須設置預處理系統，防止在反滲透系統內發生堵塞的現象。
b.防止反滲透膜面結垢
水進入反滲透膜后，隨著水和少量離子不斷的透過反滲透膜進入淡水側，濃水側各類離子、懸浮物及有機物的濃度不斷升高。當各類物質的濃度升高后，再加上反滲透膜表面的濃差極化，就會產生結垢。結垢就是水中各類鹽的含量在達到其飽和溶解度后，從水中結晶析出，并且以容器為晶核，使容器表面形成一層結晶的現象。主要包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積。
如果在反滲透膜表面形成一層垢，很明顯會嚴重影響反滲透膜的性能，并且垢的存在還會減小反滲透膜內的水流通道。因此，設置預處理系統，防止在反滲透系統內的結垢現象發生。防止在反滲透系統內結垢的方法有：加阻垢劑，或采用鈉離子交換器，對原水進行軟化。
c.防止對膜的化學侵蝕。
由于反滲透膜是采用高分子有機復合材料制成，具有較好的化學穩定性，但仍有一些物質可能會對反滲透膜造成化學侵蝕，如游離氯等強氧化劑。設置預處理系統，除去對反滲透膜造成化學侵蝕的物質。
總之，反滲透系統的預處理設備的功能就是去除原水中對反滲透膜有損傷的物質，防止結垢、堵塞等現象發生，盡可能地使原水更有利于反滲透設備的處理，保護反滲透設施能正常安---全地運行。
反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有不同程度的結垢現象或受污。清洗系統的功能就是當反滲透膜出現結垢現象或受污染而導致性能下降時，根據情況采用相應化學藥品進行清洗處理。同時在正常運轉時，用來進行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，并能延長膜的壽命。并且在系統長時間停止運行時，向系統內輸送保護液。
清洗時，是將藥液不斷地送入容器內，對反滲透膜進行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質在循環時損傷反滲透膜，因此增加一臺3μ精密過濾器，保護反滲透膜不被損傷。
反滲透系統包括：高壓水泵、反滲透裝置、清洗水箱、清洗水泵、及3μ精密過濾器。
五、印染廢水回用處理系統工藝流程圖的及工藝說明
工藝流程圖
工藝流程說明
原水由增壓泵將水輸送到機械過濾器，原水在機械過濾器內，自上而下通過濾層，以除水中的較大顆粒的懸浮物、雜質、有機物、纖維線頭等，同時降低水的渾濁度。為了使懸浮物、膠體、雜質在機械過濾器內達到更---好的攔截效果，在機械過濾器前設置一套混凝劑加藥裝置（藥品為聚合氯化鋁），其是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的長鏈多功能基團，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時對異性電荷也可以起到中和作用，而且每個基團都可以吸附水中分散的懸浮物、有機物、膠體等小顆粒雜質，從而使絮凝體快速成為大顆粒礬花。為了使基團表面吸附效果更---好應適當地進行攪動混合，因此混凝劑投加點在進水母管上并加裝靜態管道混合器。在管道混合器內通過葉片的劇烈擾流作用迅速充分地將投加的藥物與水混合，懸浮物、膠體、雜質等在藥物的作用下由大部分的小微粒逐漸凝聚成大顆粒，能有效地在機械過濾器中過濾去除掉。
為了防止部分機械過濾器無法過濾的細小的雜質堵塞反滲透膜，因此在反滲透前設置袋式過濾器作為反滲透的前級保護。同時適量加入阻垢劑以防止水中的金屬氧化物、結垢物在反滲透內產生結垢。袋式過濾器出水在高壓泵的壓力作用下進入反滲透裝置將污水進行固液分離。濃水排入濃水集水池進行收集，以作為機械過濾器的反沖洗水源，也可考慮把濃水再經過濾處理后用于對水質要求不高的地方（如清洗地面、沖廁等），以節約水源，剩余部分濃水則與原污水站排放水勾兌后再排放。清水則流入清水池，同時在清水池內并加入二氧化氯進行消毒處理，zui后用供水泵向車間用水點供水。
印染廢水回用處理系統
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