貼標機常用定義：
　　
　　正標：標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規定范圍圓瓶不干膠自動貼標機內，稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的，應按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應在規定范圍內。
　　
　　貼標率：按照貼標簽要求（單標或多標）貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。
　　
　　損標率：在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。
　　
　　正標率：在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數量與被檢查包裝容器總數量的百分率。
　　
　　貼標機分型：
　　
　　平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。
　　
　　圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。
　　
　　側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。
　　
　　貼標機的工作原理：
　　
　　工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
　　
　　標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
　　
　　由于標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
　　
　　貼標機翹標現象的解決方法：
　　
　　貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
　　
　　（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
　　
　　①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生，應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
　　
　　②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
　　
　　③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
　　
　　（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
　　
　　（三）、改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形，盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深，否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺，增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變，這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
　　
　　（四）、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電，這對貼標效果會產生影響，適當提高貼標現場的濕度，會有一定改善，采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制，更可以單獨控制設備內部的潔凈度，讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
　　
　　貼標機的貼標操作過程：
　　
　　放產品（可接流水線）—>產品導向（設備自動實現））—>產品輸送（設備自動實現）—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。
　　
　　貼標簽機的現狀和發展趨勢：
　　
　　隨著經濟的發展，人們生活水平的提高，每一種流通的商品都需要注明生產日期保質期等相關信息，包裝是信息的載體，對商品貼標是實現的途徑。貼標機就是在包裝件或產品上加上標簽的機器，不僅有美觀的作用，更重要的是可以實現對產品銷售的追蹤與管理，特別在醫藥、食品等行業，如出現異常可準確及時的啟動產品召回機制。
　　
　　我國貼標機發展的三個階段：
　　
　　一、從20世紀80年代末到1994年為*階段。這個階段主要是引進、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標機。當時幾個貼標機生產廠家只能生產貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產設備在功能、性能、外觀和貼標質量方面與進口設備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。
　　
　　二、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標機生產的提升階段。一是貼標速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標功能的提升，從貼二標（頸、身標）提升到貼四標，即同時可貼頭、頸、身、背標。
　　
　　三、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標機技術成熟階段，是中國貼標機歷*的一個重大轉折點。這四年，國產貼標機的生產企業在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產企業競爭的態勢，在競爭中提高、在提高中發展、在發展中創新，在創新中壯大，逐步完成了一個“質”的飛躍。
　　
　　各行業貼標機防偽標簽的應用：
　　
　　1．藥品行業
　　
　　藥品制造業是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。
　　
　　2．日化行業
　　
　　日化行業的應用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。軟身的塑料容器及“無標簽視感”對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。
　　
　　3．食品行業
　　
　　食品制造業競爭激烈，多層標簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標機的設計提出了新的挑戰。
　　
　　4．飲料行業
　　
　　飲料行業的應用，要求高速度及定位準確，并常常一瓶多標，加上標簽外型及材料經常變化，貼標時對位置控制的技巧要求甚高。
　　
　　5．電子行業
　　
　　電子業對標簽的應用要求十分專業，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求*精度，與其它生產環節的配合，能實時印貼大量數據，并能與主系統的數據交流等等。
　　
　　6．電池行業
　　
　　電池制造業已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。一部設計優良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能。
　　
　　7．石化行業
　　
　　石化行業往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關注的地方。
　　
　　8．醫療行業
　　
　　醫療用品制造業對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因應標簽的特殊性而有所不同。