操作順序：
　　
　　1.先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
　　
　　2.在下模輔上絕緣物，上裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。
　　
　　3.模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。
　　
　　4.如果*次調模，需將同調調諧調的間距調到zui寬。
　　
　　5.以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始
　　
　　操作測試。
　　
　　6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。
　　
　　7.成品的效果，由以下四方面決定：①溫度②同調功率輸出③壓力④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。機器特點：
　　
　　(1)火花壓制器：當火花產生時,本機裝有特殊電子回路,能自動切斷高周波壓制火花,使對模具和物料的損害降至zui低同時警告燈亦發亮示警。(2)避免電波干擾裝置：置有高周波高頻穩定和高周波漏磁壓掣器,此裝置能免除電波漏出干擾別的電子裝置,如電視等。(3)安全裝置：當電流超過限制值時,過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器,機械冷卻不足時,能自動切斷電源,同時可以避免因不當操作所發生的事故。(4)機械結構特殊：各機型經過特殊的設計和裝配,其強度足以應付任何情況,機座絕不搖晃而且特殊部分使用起來十分輕便和。(5)容易調整的同調器及特殊回路：高周功率輸出特強,可藉調詣器依模具大小和物料厚度調節,尤其特殊的高周回路,高穩定的出力,輸出率特強,能耐大大降低必要之熔接時間,提高產品質量及產量。