詳細介紹
水廠車間凈化|食品廠車間凈化|車間凈化工程|食品廠凈化車間-
潔凈車間是空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。室內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。下面作簡要介紹:
凈化工程(凈化車間)是在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
無菌灌裝車間進口處設置洗手池、給皂器,操作人員洗手、換鞋、洗腳后進入緩沖間,然后通過風淋室進入千級凈化操作間。從取風口吸取的新風經加除濕系統、初效過濾、中效過濾,并經管道式空調制冷,臭氧殺菌后達到除濕降溫殺菌;然后經高效送風口送達凈化間,保證灌裝區間的空氣潔凈度。無菌間及緩沖間的地面設環氧自流平地坪。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結合的方式)
食品廠車間凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→ 回風百葉窗→初效凈化。重復以上過程,即可達到凈化目的。
純凈水廠地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌,地面應無縫隙,易于清洗和消毒。地面應有適當坡度(以1.0%~1.5%為宜),并具有良好的排水系統。
純凈水廠墻壁應選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或涂覆,表面應平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。
天花板應選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修,要有適當坡度,在結構上能起到減少凝結水滴落的效果。
純凈水廠門窗應嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內窗臺應下斜45°。門窗必須設有效的防蚊、蠅、蟲設施。門應能自動關閉且閉合嚴實。
采光、照明
純凈水廠車間或工作面應有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應低于220lx;其他場所不應低于110lx。車間內安裝在生產線上方的燈具必須有安全防護裝置,以防燈具破碎而污染食品。
清洗車間應為10萬級潔凈廠房,灌裝車間應為1000級潔凈廠房,或全室10000級,生產線局部100級。
潔凈廠房的設計與建造應符合GBJ73的要求。
清洗及灌裝車間的溫度應控制在15℃~27℃之間,濕度以控制在50%以下為宜。
潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當地點,其開關應采用非手動式,按每10人1個設置,并不得少于2個。
純凈水廠的更衣室
必須設有與職工人數相適應的儲衣柜、鞋架。更衣室應與生產車間相連接。
純凈水廠設計方案
1、人員凈化工序:脫外衣→洗手→更潔凈衣→吹淋→工作間;
2、物料凈化工序:瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒→灌裝→封蓋→檢驗→外包→
制水→消毒
3、按規范要求,車間平面布置重新布置
4、根據業主要求,隔斷采用玻璃隔斷,但要換成大塊玻璃隔斷,鋁合金采用潔凈室鋁型材,見下圖
5、根據規范5.6.4,所有墻與墻,墻與地面,墻與天花連接處用R角過渡。見下圖:
6、照明采用凈化燈,照度不應低于220lx