詳細介紹
ZP-17多沖模旋轉式壓片機技術參數:
1. 沖模數:17
2. zui大生產能力:38000pc/h
3. zui大壓力:60kn
4. zui大直徑:20mm
5. zui大厚度:6mm
6. zui大深度:15mm
7. 功率:電機:380W 電熱:2200W
8. 外型尺寸:980*780*1800mm
9. 整機重量:560kg
高速旋轉式壓片機結構特征:
1、本機的上半部為壓片結構:它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。
3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。
4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
5、機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
自動壓片機械用途:
1、本機裝配精度高,材質優良耐磨損,穩定可靠,被*為全國受歡迎產品。使用行業也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠,甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。
2、是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備。
3、它適用于大量或小批量多品種生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
4、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
5、 用于各種顆粒狀原料壓制成圓型片劑,于小批量生產.其特點是轉盤上可裝15-19付沖模,旋轉一周即可壓制15-19片.轉盤速度.物料的充填深度.壓片厚度均可調節.機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞.機體一側配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器運轉時產生的粉塵,避免粘結堵塞.
壓片機注意事項:
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器。
7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
(4)產生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規定。