工作原理
槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內裝有成對的空心低速回轉軸,軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。同時傳熱面具有自潔功能。在干燥過程中物料被強力混合、攪拌,交替擠壓和松弛強化了干燥。物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數,從幾分鐘到幾小時內任意調節。物料在干燥機內基本呈整體活塞運動,產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。加熱介質可以是水蒸氣、導熱油,也可采用熱水、熔鹽等。
產品特點
1.典型的熱傳導干燥方式,熱效率高,比普通對流干燥節能30-60%以上。
2.攪拌槳葉內部通入加熱介質,單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機大。
3.相向運動使葉面具有特別的自潔作用,加熱面不斷獲得更新。
4.空氣流量小,粉塵夾帶量少,尾氣處理容易。
5.存物料量高,設備緊湊,體積小,占地面積小。
6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置,獲取較好的經濟技術指標。
7.可真空狀態下操作,可回收溶劑。
操作流程
基本配置槳葉干燥流程
濕物料通過定量加料器均勻加到槳葉干燥機的頭部,在干燥機中從前至后流過時完成干燥過程,從干燥機底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機頂部的排濕口排入大氣。
槳葉干燥流程擴展
在基本配置基礎上,依不同物料干燥要求,通過增配輔助設施以達到不同干燥目的:
1.增配表面冷凝器以回收溶劑。
2.增配返料螺旋以控制干燥機總含水量,降低平均含水量和物料粘度。
3.增配翅片加熱器和引風機以防止排氣管結露。
4.增配除塵裝置以改善操作環境。
槳葉+盤干組合流程
在各種配置基礎上,依不同物料的干燥要求,可選擇槳葉+盤式組合干燥工藝以達到更佳的干燥和節能效果,利用槳葉干燥機除去大部分水后再利用盤式干燥機除去剩余水分,應用于初始含濕量較高,最終產品為粉體的物料。
應用范圍
有機化工產品
靛藍、染料有機紅、染料有機黃、染料有機綠、染料有機黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高(低)密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~乙烯~丙烯共聚、DM促進劑、焦油脫酚等。
無機化工產品
納米級超細碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氮磷鉀復合肥、膨潤土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷、鎳精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽極泥、銀陽極泥、
環保行業
城市生活污泥、工業污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰等。
飼料行業
醬油渣、骨基飼料、酒糟 、食品下角料、蘋果渣、桔子皮、豆粕 、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。
食品、醫療行業
淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用、中間體、鄧鹽等。
規格型號