一、分體式膠體磨應用范圍 1、食品工業:2、醫藥工業:3、日用化工:4、其它工業: 二、分體式膠體磨安裝操作 1、聯接好進料斗或進料管及出料口,再接上出料循環管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統)和排漏管。 2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進料管徑處看方向是否同不銹鋼膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。 3、在出廠時,設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲,磨盤間隙處于*加工細度間距。調節磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松,然后‘順時針’轉動調節盤,當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住,這個數不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然后將進料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。 4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨,待運轉正常后立即投料入不銹鋼膠體磨中加工生產,而可空轉式膠體磨亦可免此項。 5、關機之前,進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料,否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。 6、加工物料注意電機負荷,發現過載要減少投料。 7、不銹鋼膠體磨在動作中,絕不許關閉出料閥門,以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。 8、膠體磨屬高精密機械,磨盤間隙極少,動轉速度快。操作人員應嚴守崗位,按規章作業,發現故障及時停機,排除故障后再生產。 9、不銹鋼膠體磨使用后,應*消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在體內,以免硬質機械粘結而損壞機器。 如有您還有疑問,可以咨詢銷售部 : |