方便粉絲設備大型

方便粉絲設備大型工藝流程：

① 制漿

自動加水到定量的淀粉中，進行攪拌制成按不同工藝要求所設定的粉漿，加水可自動控制；

② 預熱

對設備進行蒸預熱，達到后道工序的溫度要求；

③ 熟化

蒸汽加熱淀粉漿，使其達到預糊化;

④ 擠出、制絲

初步熟化的淀粉漿經過擠出機達到*熟化，再通過擠出模具制出相應規格的粉絲和粉條;

⑤ 預干燥

對擠出的米粉表面預干燥，使其不粘連;

⑥ 上桿切斷

表面凝固的粉絲自動掛到粉桿上并切斷成設定長度，切斷長度可調, 設備運行穩定，切斷浪費少

⑦  干燥、冷卻

干燥曲線可設定并實現自動控制，干燥效果均勻，干燥完成后進入冷卻，將產品冷卻到適合包裝的溫度，保證產品含水量均勻，達到標準。成品韌性好，不易斷裂

⑧  定長切斷

將粉絲自動切斷成需要的長度，切斷長度可通過PLC調整，切口整齊。

⑨ 整機實現自動沖洗

方便粉絲設備大型的關鍵特點就是節能，節電、節水、省人工。

1、首先本項目無需冷凍、無需水煮熟化，因此節省了這兩項的用電的消耗，此部分占生產線總力的50%以上。

2、由于本項目無需冷凍，因此也無需水洗松絲，節省了大量的用水；除此之外也大大降低了建立污水處理設備的投資。

3、目前以我們了解的情況，在傳統粉絲生產中，水煮后掛桿以及冷江后松絲環節，需要大量的人工，這部分用工占整條生產線30%，本項目在這兩項為企業的生產節省了大量人工成本。