1顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致填充到中模孔內的顆粒粗細不均勻.應將顆粒混勻或篩去過多細粉。
2細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。
3顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。
4顆粒分層。顆粒分層,減小粒度差。
5較小的藥片選用較大顆粒的物料。選擇適當大小的顆粒。
6加料斗被堵塞,此種現象常發生于粘性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、堅持壓片環境干燥,并適當加入助流劑解決。
7物料內物料存儲量差異大。控制在50%以內。
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