灌裝封口機廣泛應用與各種乳品，飲料、調味品（醬油、醋、食用油等）豆制品（日本豆腐）礦泉水、洗滌用品、酒類、果凍、粒粒橙飲料、椰肉果肉等顆粒狀、半流體等在無氣狀態下自動灌裝封口。解決了人工無法高溫灌裝、避免了二次污染。本機采用觸摸屏PLC可編程控制器及氣動元件自動控制定量灌裝封口。方便廣大用戶在使用生產過程中更加得心應手，下面眾冠為大家介紹下灌裝封口機的正確安裝調試使用過程。
　　
　　*步是安裝過程
　　
　　1、將機器的電氣箱接入AC380V/50HZ三相電源并可靠接地。
　　
　　2、將灌裝封口機的左下方接氣源處用相應的鋁塑管接入氣源，配用空氣壓縮機，排氣量不得小于0.5m3/min。
　　
　　3、按照說明書上的鏈接示意圖用配備的鏈接管道將供料桶與原料裝置接通。
　　
　　4、以上準備完畢便可進行調試操作。
　　
　　第二步是調試過程
　　
　　1、先將空壓機打開充氣，正常空壓機使用氣壓按廠家說明書上的標準，氣源干凈、充足是保證氣缸正常工作的先決條件。
　　
　　2、打開控制柜內的總開關，紅綠黃指示燈全部都亮了，表示機器已接通電源。
　　
　　3、待白色氣壓指示燈亮后，按下啟動按鈕，指示燈亮表示接通控制電路電源。
　　
　　4、熱封膜加熱，將兩個溫控儀的按鈕按下，指示燈表示開始加溫，溫度控制儀調整至一般材質適合的溫度（180℃-230℃），預熱時間約20分鐘左右，若溫度指示器溫度不再升高時，就表示已達溫度，即可以開始生產操作。
　　
　　5、調試電機旋轉方向，將選擇開關和步進開關轉至“手動”位置，另檢查機器的其它開關在“停止”位置后，再將“工作”按下，此時，模板必須向前作間歇運動，如有錯誤必須馬上更正（按下急停按鈕，調試整電機進線端，將三相線任意兩條調換即可），禁止逆向運轉，確保機械零件不受損壞。
　　
　　6、將封口膜按說明書上示意圖安裝好，使其圖案與容器邊緣對準并張緊封口膜，調整電眼對準封口膜色標，電眼至色標距離為12±10%mm。
　　
　　7、上述工作確實之后，用水將供料桶洗凈，再將原料輸入供料桶，杯子等灌裝容器放入落杯珊格內，調節好打碼機便可進行調試生產。
　　
　　8、將步進、選擇開關轉至“自動”位置，“送杯”轉到“自動”位置，按下“工作”，此時，膜板開始前進，每次前進一格。再將“打碼”和“落杯”按鈕按下。（無落杯功能則無落杯按鈕）
　　
　　9、當模板內裝著的杯子接近充填灌裝頭時，將“灌裝”按鈕按下，灌裝裝置便進入正常工作，做此步驟時，不須停機，運行間操作。（如果兩次灌裝的，則“灌裝一”,“灌裝二”依次打開。）
　　
　　10、當對好膜的杯子接近*封口時，即將“封口一”和“封口二”按鈕按依次下，封口裝置便進入正常工作，做此步驟時，不須停機，運行間操作。
　　
　　11、將“校膜”按鈕按下，將膜圖與模具對齊后，再移動電眼的安裝支架上下調整，使電眼的光點對準色標上方，調好后，封膜的校正就由電眼自動控制。
　　
　　12、以上調試工作做好準確無誤后即可正常運行機器。
　　
　　第三步就直接可以進行生產，在生產過程中如需調整的可適當調整需要調整的部位，其它部位無需重新調整。