谷物是人類賴以生存，繁衍后代的重要物質。由于收獲后的谷物水分過高，*每年都有大量的谷物霉爛變質，損失驚人，所以谷物干燥這一課題，越來越引起人們的重視，隨著*的投入，各種形式谷物干燥設備不斷問世。但是存在的問題仍較多，不是處理方法欠科學，干燥不均勻，谷物的品質下降或損傷，便是能源消耗過大，干燥成本高。而中美合資慶安約克谷物烘儲設備有限公司應用新技術，成功地推出了新型谷物干燥設備——交叉式順逆流谷物干燥機，見圖1。
2工藝流程及其特點
2.1與傳統谷物干燥機的比較
傳統的橫流谷物干燥機，只能從一側向谷粒鼓入熱風，由于干燥不均勻，干燥質量參差不一，靠近熱風一側的谷粒干燥可能過度，遠離熱風一側的谷粒干燥不充分。而交叉式順逆流谷物干燥則采用了享有的干燥層技術及一系列*的工藝制造的，美國'VIES-YORK干燥機稱作交叉式順逆流谷物干燥機(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS，簡稱CCF DRYERS)，它可根據各種谷物的需要，進行240℃以上高溫干燥而被干燥的谷物損傷甚微。該機均勻地將高溫熱風引至含水量zui高的谷粒處，對谷粒進行均衡干燥，并將環境冷風，鼓人zui干燥和溫度zui低的谷粒中，確保了干燥谷物的質量，其干燥工藝見圖2。
2.2工藝特點
2.2.1在MFS-YORK CCF的工藝流程中，潮濕的谷物首先從溜管中溜入貯料箱(圖2A)，然后進人*干燥段，在具有技術的CCF干燥層中(圖3)，zui高溫度的熱風與zui濕的谷粒均勻地混合在一起，并在同一方向順流而下。這不僅使高溫的熱風得到有效利用，而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理，從而保證谷物的干燥質量均勻。
2.2.2當濕谷物連續不斷地通過漏斗與圓形隔熱管時，此時隔熱管起到保護前面已加熱的谷物作用，限制谷物暴露于熱風中的時間，便于控制谷物溫度。一般情況在此高溫區域里谷物控制溫度在44-47℃，停留時間控制在6-13s。由于熱空氣直接接觸濕谷粒的時間短，從而使每粒谷所受到的干燥處理相當均勻。
2.2.3在*干燥段(圖2C)之后，高濕含量的廢氣被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物干燥機中，采用了緩蘇工藝，使谷物在進入下一干燥段D之前(圖2)，有一個緩沖期，每粒谷從中心至表面的水分含量和溫度趨于平衡，溫度和水分應力得到緩解，使連續進行干燥的谷物減少了，有助于保證谷物的干燥質量，此外，在后續的干燥過程中，還可除去更多的水分。
2.2.4冷卻風機在干燥機(圖2F)外，它所供應的冷風逆向接觸已干燥的谷物時，zui低溫度的冷風打入zui低溫度的熱谷物，有利于減少谷粒因溫度驟變所產生的應力裂紋。為了節約能源二段式和三段式干燥機的冷卻風都可以循環利用，而且由于廢氣排出速度較低，還可減少廢氣對環境的污染。
2.2.5谷粒靠重力作用向下流經干燥機，不僅節省能源，而且谷流流量可通過具有技術的控制計量絞龍(圖4)的轉數來調節，預先確定產量，更可使谷物質量得到可靠保證。
3交叉式順逆流谷物干燥機的特點
a)節能出眾。操作時間短，熱效率高，比傳統方式節能高達20%-30%；
b)干燥均勻(圖5)，質量好，適應性強，破碎少，損失小，一次多段干燥，適用于多種谷類產品；
c)轉換靈活。二種機型的所有構件具有互換性，并可根據產量的增加由一段式轉換為多段式；
d)安裝簡便，結實耐用。采用螺栓連接的積木式結構，易于安裝；采用加厚鍍鋅板或彩色鋼板結構，經久耐用，減少維修保養次數；
e)安全性高。符合職業安全，衛生管理標準，安全系數高，火災發生幾率小；
f)自控監測。實現了風溫、風量、糧溫、料位、出糧流速和水分的自控，并設有各種事故報警裝置。
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