灌裝機的結構因灌裝方法不同而不一樣,但其主要結構一般包括:供料裝置、供瓶機構、托瓶升降機構、灌裝閥等。
供料裝置
1. 常壓法供料裝置
此法灌裝系統較為簡單,液體產品由高位槽或泵經輸液管送進灌裝機的貯液箱,貯液面一般由浮子式控制器保持液位基本恒定, 但也有用電磁閥控制的,貯液箱內的流體經過灌裝閥的開關進人待灌容器中。
2. 等壓法供料裝置
輸液總管2與灌裝機頂部的分流頭9相連頭下端均布有六根輸液支管14與環形貯液箱12相通。在打開輸液總閥6之前,需先打上液壓檢查閥1以調整液料流速并判斷其壓力的高低,待壓力調好后,才打開總閥。無菌壓縮空氣管3分兩路:一路為預充氣管7, 它經分流頭直接與環形貯液箱相通,其作用是在開機前對貯液箱充氣產生一定的壓力, 以免液料初人缸時因突然降壓而冒泡。當輸液總閥6打開后,則應關閉截止閥4。另一路為平衡氣管8,它經分流頭與接至高液面浮子13上的進氣閥11相連,其作用為控制貯液箱內液位的高度上限。當氣量減小,氣壓偏低而使液面太高時,高位浮泡即上升打開進氣閥,無菌壓縮空氣進人貯液箱,以補充氣壓的不足,結果液位有所下降。反之,當氣量增多,氣壓偏高而使液面太低時,低液面浮子16即打開放氣閥18, 使液位有所上升。這樣貯液箱內的氣壓趨于穩定,液面基本穩定在視鏡17的中部。截止閥5始終處于被打開位置。