巴氏殺菌流水線由受奶槽、奶泵、雙聯過濾器、原料儲存罐、預熱罐、均質機、殺菌罐、成品奶制冷儲存罐、全自動瓶裝灌裝機、噴碼機等多個設備配套組成的牛奶生產線，一般都是小型牛奶加工廠用的比較多，還可以做酸奶，液體酸奶跟固體酸奶都做。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌設備其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。

巴氏殺菌流水線分類：

全自動配置：采用*的電腦程序控制PLC技術，按設定的工藝要求，進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程序，進行自動清洗。

半自動配置：操作運行的全過程是半自動控制的。操作人員可從控制面板上對各臺泵、閥及回流動功能加以控制。由溫度控制PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續的記錄。

 設備主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。

 2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

 3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

 4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

巴氏殺菌流水線工作原理

1、巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業，殺菌時間14-40秒自由調控，殺菌溫度65-98℃可以根據物料的特點進行調整，殺菌過程中為自動進料，自動殺菌，自動出料，經過殺菌燈食品可以提升質量，延長保質期。

2、冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業，降低產品自身溫度，便于之后的存儲作業。

3、振動瀝水機：將包裝袋表面的部分水珠震動瀝水，然后布料到風干機上。

4、風干機：根據產品特點，有平行式風干機和旋轉式風干機，經過4-5次翻轉，對包裝袋表面進行風干作業然后直接裝箱存儲。

巴氏殺菌流水機產品簡介：

巴氏殺菌機整機采用SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據工藝要求設定，巴氏殺菌機運行平穩，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，巴氏殺菌機不易變形，易保養，巴氏殺菌機*解決了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性”，巴氏殺菌機加強了“一致性”  巴氏殺菌大大提高了滅菌的成功率。

 巴氏殺菌機是目前*理想、*有效的殺菌設備之一，主要為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對健康有害的*原菌又可使乳質盡量少發生變化。也就是根據對耐高溫性*的結核菌熱致死曲線和乳質中*易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。它采用不銹鋼加工制造，可對各類包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°～90°之間，既能起到殺菌效果，又能保證蛋白質等營養成份不在較大溫差范圍內波動而改變，保持食品的原質、味、色等，達到對食品不加任何防腐劑，有利于消費者身體健康，特別是可延長保質期和貯藏期。

　　巴氏殺菌機在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的*適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用*原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，*多16天。