純凈水灌裝機熱灌裝技術：“在常溫下的液體灌裝比較容易，因為物料接觸部位不會隨物料的溫差變化，在灌裝精度和灌裝速度方面是恒定的。但是實踐應用中有很多不確定的物料介質，它們有時候溫度是比較高的，這樣設備就會有一定的膨脹率，在設備設計之初就考慮到這一點，使設備具有一定的彈性。這在機械制造上被稱為：“先行設計法”。
提前預知這種情況，并做出特定的改動。還有一種是物料開始是高溫，但會慢慢的在灌裝過程中冷卻下來，還有開始是低溫，在灌裝中溫度又會慢慢的升起來，這些情況是純凈水灌裝機設備本身很難解決的。這樣就靠一些輔助設備來完成灌裝過程，如恒溫罐，保溫槽的應用，讓物料能在灌裝的特定時間內保持一定的溫差，不至于起伏過大，造成精度灌裝的不穩定。這純凈水灌裝機在機械制造上被稱為：“輔助外設設計法”。雖然目前有這兩種機械制造理論，但要從根本上解決熱灌裝精度和速度的問題，還需要更為的科學理論和設計方法。江門市安吉爾五金電器正在依托“先行設計法”和“輔助外設設計法”，研發更為全方面純凈水灌裝機產品。
該技術是以普通 PET瓶的耐溫極限為出發點，通過與之配套的灌裝生產線、灌裝環境以及后續工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達到產品保鮮的目的。通過生產實踐，現已表明采用非耐熱PET瓶生產的飲料，純凈水灌裝機產品衛生指標達到了耐熱PET瓶裝飲料的衛生技術指標及國家有關標準要求，純凈水灌裝機產品的保質期已達到一年以上。該技術依托于合理的灌裝系統設計、完善的包裝物消毒系統和空氣凈化系統的建立、全面周到的SIP系統和CIP系統以及完善的生產品質控制管理。隨著中國飲料工業的快速發展，PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線向高速化發展成為必然。實現PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線的高速化，并非簡單的設備放大。與以往的中低速生產線相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設備上有所創新和突破。經過幾年堅持不懈的研究與探索，PET瓶裝飲料中溫熱灌裝生產線在實現高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了目前*水平。
中低速生產線的倒瓶殺菌采用了倒瓶時間較長的網鏈輸送帶方式，該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子，不適于生產線的自動化和高速化。為滿足生產線高速化的要求，我公司借鑒并采用了高溫灌裝生產線的倒瓶殺菌鏈模式。 同時為滿足瓶蓋的殺菌時間要求，將噴淋冷卻機設計成噴淋殺菌機，以彌補倒瓶殺菌時間的不足，使產品在冷卻前得以充分滅菌。此外純凈水灌裝機、消毒液沖瓶機、無菌水沖瓶機、五加侖灌裝機、旋蓋機、過渡撥輪等轉動件與非轉動件之間均采用液槽密封隔離，有效保護軸承等碳鋼零件免受消毒液的腐蝕。同時隔絕外界不潔空氣侵入，保持潔凈的灌裝環境。
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