焦化廠機側爐頭煙特點：煙氣溫度高、瞬間散發量大、污染物多、煙氣成份復雜、危害性較大、煙氣具有可燃性和爆炸的可能。焦爐機側爐頭煙治理為焦化廠廢氣治理的重中之重，因此需要好好設計。我公司采用爐頭罩、爐頭集合管道、機側地面皮帶密封式集塵干管、地面站工藝、皮帶密封集塵干管落地安裝等。焦爐機側除塵系統方案設計分為兩部分，可以保 證在推焦、裝煤以及裝完成推焦車過來上門過程中均能收集煙氣。可使除塵器排出口氣體含塵濃度≤10mg/Nm3，煙塵捕集率≥98％，煙氣凈化效率≥99.5 %。

焦化廠地面除塵站的配置如下：

焦化廠機側爐頭煙治理地面除塵站組成由皮帶密封槽集氣干管、工藝管道、防 爆除塵器、非常閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。除塵站位置設置在熄焦塔側面與裝煤車軌道齊平的位置上，除塵站高架安裝，風機設在除塵站下部。

焦化廠機側爐頭煙治理改造除塵流程如下：

①推焦車摘門前，推焦車操作人員先手動打開爐頭罩吸塵管道上的閥門；

②然后司機發送主風機高速信號，地面站風機由低速轉為高速運轉狀態；

③摘門及推焦過程、裝煤過程及裝煤完成推焦車上爐門過程中一部分煙氣可以通過爐頭罩收集，進入地面除塵站進行凈化，另外一大部分煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶提升導通裝置導入地面站進行除塵凈化；

④以上凈化后的煙氣經風機及煙囪排空；

⑤推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時非常閥打開，推焦工作完成。

⑥裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到轉速，同時非常閥關閉，然后開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣導流板及兩側擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶提升導通裝置導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時非常閥自動打開，裝煤工作完成。

⑦裝煤完成后，裝煤車駛離，推焦車進行上爐門工作，兩車交替過程中爐頭處產生的煙塵由爐頭罩收集，進入地面除塵站進行凈化。上好爐門上，推焦車上的操作人員關閉爐頭罩支管上的手動閥門。

⑧為防止煙氣中的焦油等物質粘附濾袋，除塵系統設預噴涂裝置，噴涂裝置與風機高速聯鎖自動運行，每次啟動高速自動向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機輸送到運灰車外運。

注：我公司在改造過程中可充分利用生產的檢修時間進行，盡可能的減少對生產的影響、減少改造工期、減少改造費用。

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