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全自動CIP清洗系統概述:
被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaninginplace)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。
全自動CIP清洗系統優缺點:
能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的,它是決定洗滌效果zui主要的因素。
酸、堿洗滌劑的優點有:酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
滅菌劑的優點有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。
缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區別大;氣溫低時易凍結;用法不當會產生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環境并留有痕跡。
熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數越小,雷諾數(Re)越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態,加速化學反應速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。
水的溶解作用:水為極性化合物,對油脂性污物幾乎無溶解作用,對碳水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用,對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。
機械作用:由運動而產生的作用,如攪拌、噴射清洗液產生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素:設備污染程度、污染物性質及產品生產工藝等是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時不根據其特性來確定CIP的條件,很難達到理想的目的或因此導致清洗費用過高等缺陷。
程序:
以飲料行業為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;zui后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量:保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
操作規程:
1、目的規范CIP清洗操作程序,進行設備的維護,保證生產連續正常進行。
2、適用范圍
CIP清洗工段。
3.內容
3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
3.2按規定時間清洗并記錄。
3.3加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。
3.4酸堿濃度:
3.4.1清洗前檢測濃度,不夠可添加適當的量。
3.4.2根據酸堿污染程度,決定是否重新配制。
3.5正確連接進出分配器。
3.6時常檢查輸水器,防止阻塞。
3.7檢查管道、閥門無誤后,方可啟動離心泵進行清洗。
3.8當用酸堿清洗時,清洗完畢后,打開回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
3.9zui后用清水進行沖洗,清洗完畢。
3.10用試紙測試呈中性即可。
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