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超高速研磨機結構速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款高速研磨機比普通的臥式研磨機的速度達到3倍以上,zui小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
超高速研磨機結構原理:超高研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過研磨機定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。根據一些行業的特殊要求, SGN 在GM2000系列研磨機的基礎上又開發了一款GMS2000高速研磨機,轉子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用研磨機進行細化。
高速研磨機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
GMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80/DN65 |
GMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
GMS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。