詳細介紹
一、糍粑、年糕真空袋裝巴氏殺菌流水線概述:
流水線構成:殺菌線--水冷機--風干去水線 電加熱,管道蒸汽加熱 或配套燃氣爐 (蒸汽發生器)
巴氏殺菌冷卻、風干線采用全不銹鋼制作,*的控制儀表,造型美觀,操作及維護方便等特點。勞動強度低,耗費人力少,自動化程度高。溫度可在98攝氏度內自動調控,上下層水溫差較小,產品質量容易控制。本產品*符合GMP、HACCP的認證要求,衛生高效。
1.巴氏殺菌機適應產品:
適用于果凍、酸豆奶制品、低溫肉制品、醬菜等食品飲料填充封口后的自動連續巴氏殺菌,真空軟包裝食品/低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。
該機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序.本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌,低溫肉制品包裝后的二次滅菌,也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等,于水為介質、分殺菌槽、冷卻槽兩部分, 溫度、速度可根據物料加工加藝要求設定。
2.巴氏殺菌機的簡介:
巴氏殺菌機采用304不銹鋼網帶作為輸送帶,堅固耐用,防腐蝕防生銹,對產品不會造成二次污染,并且設備采用單層或者雙層網帶設計,下層為輸送忘帶,上層為負壓帶,負壓帶起到什么作用呢,這邊跟您詳細說明一下,首先負壓帶跟網帶是同向運轉,單獨控制,負壓帶主要起到防止產品漂浮于水面,因為產品漂浮于水面會造成殺菌不*,增加漲袋率,這樣呢采用負壓帶把產品完給壓在水中,使產品在殺菌的同事達到殺菌,提高了產品的合格率,降低了漲袋率。
二、設備構成:
本設備由殺菌機及電控部份組成,通過電氣控制,實現自動化連續式生產,分兩種規格形式:
1、標準控制型:采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯動控制。
2、電腦全自動控制型:采用電腦觸摸屏與PCL自動執行進行控制。
三、產品特點:
1、采用食品級不銹鋼(SUS304)制作,設備安全、衛生。
2、采用巴氏殺菌法,能保持原有品質,保質期長。
3、采用自動溫控,變頻器調速,自動化流水線程度高,勞動強度低,可選配電腦全自動控制系統。
4、設備使用、維護方便,外形美觀。
四、使用方法:
1、接通電源,該設備為三相四線,其中一根雙色線為零線(請專業人員進行接線作業以防對設備造成損壞);
2、打開電源開關,設定溫度:設定溫度過程為:按SET,按右鍵調適需要調整的位數,按上下鍵設定具體的數值,設定好后再按一次SET鍵確認;
3、打開殺菌開關,設備開始升溫,溫度升到設定值后自動停止:在工作過程中溫度下降升溫工作;
4、溫度升到設定值后,打開網帶開始運行,進行殺菌;
5、網帶運行速度用電器箱內部的變頻器進行調整,旋鈕順時針旋轉為提高速度,反之速度降低;
五.巴氏殺菌機器尺寸參數:
處理能力:450kg/h-2000kg/h 可定制
熱水溫度:0-100℃可控溫控時
滅菌槽尺寸:、4-10米可定制
網帶有效寬度500-2000mm可定制 電源:380V /50Hz
滅菌時間:9—40min 9—40min 9—40min
耗氣量:0.5-1.0m3/h 蒸汽耗量:300kg/h 500kg/h 800kg/h
總功率: ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
功率:常溫冷卻3kw 冰水冷卻22kw
六.巴氏殺菌保質期:
巴氏殺菌一般真空包裝在1個月,其他奶制品或者非真空包裝要相應減少保質期。
巴氏殺菌流水線維護與保養:
1、經常檢查溫度儀表及各閥門。
2、發現閥門損壞應及時更換。
3、當長期不用時,應清洗干凈管路,并把積料積水放盡,以防寒冷結冰損壞設備(尤其是泵內的積水)。
4、定期清洗各水箱,以免影響噴嘴噴淋效果。
5、定期更換各減速機機油。
6、各減速機、水泵維護保養按其說明書。