JKC 化學鎳過濾機細節與優勢
一體成型濾筒
杰凱過濾機濾筒與底蓋采用的是一體成型設計,淘汰了傳統的大面積焊接工藝;杰凱過濾機做到焊接點少,泄漏幾率低,真正讓用戶使用更放心!
PP塑鋼腳架
杰凱過濾機腳架使用的是耐腐蝕PP材質腳架,防腐性強、耐用性好,能長時間支撐過濾機工作。不用擔心過濾機腳架被腐蝕被損壞,縮短過濾機的使用壽命
隔膜壓力表
杰凱過濾機配備的壓力表是目前市面上隔膜壓力表。隔膜壓力表不僅比普通的過濾機壓力表穩定性好,使用壽命長;特點是可以防止藥水泄漏,不像普通壓力表容易造成藥水泄漏。
加厚濾筒/抗壓能提高至2倍
杰凱過濾機濾筒是采用PP材質的加厚濾筒,不僅材質好、耐腐蝕;而且濾桶桶壁更厚,同型號的電鍍過濾機耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過濾機不用擔心因抗壓力差損壞過濾機。
壓鑄成型濾筒
杰凱電鍍過濾機濾筒是采用壓鑄成型,比一般的注塑成型密度更大,濾筒氣泡少、更加結實耐用。普通的注塑濾筒底蓋薄弱地方容易產生泄漏現象,使用杰凱過濾機可杜絕這鐘泄漏事故發生。
耐用耐腐蝕過濾泵
杰凱化學鎳過濾機JKC系列使用的泵浦是非常耐腐蝕立式泵,具備較強的耐腐蝕性,能適合各種酸堿藥液循環過濾;泵浦設計、材質、以及工藝上也是精益求精,做到不僅防腐而且更耐用,有效提高了過濾機的使用壽命。
1.過濾機配件注塑 2.過濾機配件加工
杰凱泵業作為專業電鍍過濾機制造商!不僅僅是像一般 杰凱泵業生產加工設備齊全,擁有兩臺日本進口數控車床,
公司一樣簡單的組裝成型,而是自主開模注塑,生產過 多臺普通車床以及銑床等,保證配件加工尺寸精確度高,
濾機配件,確保所有過濾機零配件都能達到標準要求。 滿足每位客戶的質量要求。
3.過濾機組裝生產 4.過濾機成品檢查
杰凱泵業專注耐酸堿泵及電鍍過濾機制造16年,在整 杰凱泵業為了保證每臺過濾機性能質量達到高狀態,
機組裝生產上,嚴格按照客戶要求以及作業標準執行 所有過濾機及過濾器都是經過專業人員試水檢查的,以保證
加工生產,并設有專業技師監督生產,嚴控每一道生 每臺過濾機不泄露,運行穩定,才包裝出貨。
產流程。
化學藥液過濾機操作說明
1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀將藥水內的有吸收,保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過濾機時,并未將濾筒內的材質清晰,而易殘留少量材質,當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設計有循環回路以提供操作的方便。
7. 內部循環操作方法
1、請依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關緊出口球閥后,啟動電源開關,馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加藥槽。
4、打開循環閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉,3分鐘后再加入活性炭粉再循環3分鐘,此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6、打開出口球閥后,關緊循環閥,在關緊球閥后,看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥,完成加藥過程使過濾機正常過濾。
8. 泵浦操作注意事項
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口管路不易挪動。
2、打開加藥槽下的球閥,將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內,使入口管和泵浦內加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力品牌標記電壓是否一致,以防錯誤造成損壞。
4、啟動馬達之前先將加藥槽下端的球閥關閉。
5、啟動電源前先檢查進出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
6、以上動作確定完成后,啟動泵浦馬達開始工作,并注意泵浦運轉方向是否與泵浦上指示標記一致。
7、操作有危險的液體,應穿著防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
8、檢查各種保護開關。如:管路球閥,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
化學藥液過濾機操作注意事項:
1、 使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口不易挪動。
2、 打開排氣閥在開加藥閥,將藥液加入加藥槽內,再由加藥槽流經加藥閥進入泵浦及入口管內,使入口管內注滿液體,或打開過濾機上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內注滿液體。
3、 啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤操作而損壞設備。
4、 啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動作確定完成并檢驗后,啟動泵浦馬達開始運轉時,注意泵浦運轉方向是否正確。若不正確,電源接線應換向重接。
6、 將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內,加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、 啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
9、 操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護開關。如:管線凡而,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。