全自動CIP清洗裝置
全自動CIP清洗裝置配有進水和排液、加堿、加溫、酸堿液濃度測控、CIP、液位顯示和測控、設備自清洗等各種功能。電氣采用PLC邏輯程序控制，設置人機對話的液晶屏，可實現清洗時間、溫度、濃度、流量的設定和調節。手動CIP是將氣動自動閥改為手動閥，設有堿酸濃度自動控制儀表，液位由玻璃連通管顯示，換熱器由盤管和板式兩種選擇形式。不管是何種形式，清洗的壓力和流量與被清洗的缸、管路達到zui合理的匹配，洗盡殘液。在線主要外配件可配進口件（APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂勝、FESTO、西門子等）和國產件。全套設備的材質均采用AISI304不銹鋼制作，罐和管內壁均拋光達Ra1.6-Ra08國家標準。清洗罐一般設置2-4個，分別盛有堿、酸、熱水、無菌水。該設備應用于啤酒、飲料行業的生產線，對灌裝機缸內腔進行清洗，也可應用于其它行業的設備內腔及外部進行清洗，其*程度可與進口類似產品相媲美。
CIP概念
CIP是英語Cleaning In Place的縮寫,意思是原地清洗。其定義為不拆卸的設備內腔或零件,在密閉的條件下，
用具有一定流速的、有溫度和濃度的溶液對其加以強力作用,使之潔凈。它的技術起初應用于美國的乳品工業,1955年CIP系統與自動控制技術相結合,使之在醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、生物制藥等等的其它領域得以廣泛應用。
CIP清洗（Cleaning In Place）設備（由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜）及整個清洗系統在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環清洗.消毒。原位清洗，簡稱CIP，又稱在位清洗或自動清洗。
CIP清洗用途
采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。附帶設備所組成,而其中管路分:進水管路、排液管路、加熱循環清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動控閥門和在線監測控制儀組成,與上述的泵、罐、管路構成CIP系統.該系統具有以下的功能: 能自動將液體升到設定的工作溫度;對有濃度要求罐液能自動添加和自動調整;對被清洗的對象按預定的程序進行自動清洗;對清洗壓力按設計要求作自動調整;對罐液內外部可以進行冷熱水自清洗;對清洗后的液體按不同的介質要求給予過濾回收;對換熱器給予酸洗等等.CIP能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。
