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河南昌達環保科技有限公司
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全自動一體化凈水系統的型號有很多，該系列不用人工操作就能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，下面我就為大家詳細的介紹下全自動一體化凈水系統
全自動一體化凈水系統的型號有很多，該系列不用人工操作就能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，下面我就為大家詳細的介紹下全自動一體化凈水系統。
全自動一體化凈水系統裝置是集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，集水過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現水廠自動化管理的重要單元。本凈水裝置，不僅使用范圍廣，處理效果好，出水水質優良，而且耗水量少，動力消耗省，占地面積小，節電，節水，節人工，可省去輔助機泵及設施的新型節能新產品。
1、適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農村，城鎮，工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
2、對于低溫，低濁，有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。
3、對高純水，飲料工業用水，鍋爐用水等作前置水處理的預處理設備。
4、用于各類工業循環水系統，可有效而大幅度的提高循環用水水質。
5、用于中水道系統，以污水廠出水為水源，作凈化回用的處理設備。
1、凈水裝置本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求。值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分碰撞接觸、吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
3、內設重疊式反應沉淀，所以能抗高濁度沖擊負荷，能使進水濁度3000mg/l一次性降至3mg/l以下。由于采用部分污泥回流法，促使原水加速凝絮，吸附機率可提高數倍，所以能適應各種水溫和濁度的原水，底溫底濁時為顯著。由于利用了部分污泥回流，大大減少投藥量，降低運行成本。
4、由于全部采用了物理原理，*利用虹吸與反虹吸的原理，所有進出水、反沖洗進出等都不用閥門控制，所以不存在運行故障問題。設備的使用壽命較長。
5、凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾，（在原水濁度小于3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l以下）又能自動反沖，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節省大量基建投資及日常運行、維修、保養費用。
6、自耗水率低約在3%左右，對節省有限的水資源起著積極的作用。
7、占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節省占地50%以上，高度在4.10m左右，室內外均可安置。
8、便于擴建、改造、搬遷或易地再用。
本設備沉降區分為上下兩部分，主要是依據淺層沉淀理論，設置了斜管加速沉降，下部沉降快速形成的大顆粒狀絮體，在兩層斜管之間由于水流方向發生改變，將會增加小顆粒絮體間的接觸機會，在流經上層斜管時，進一步提高水質，沉淀池污泥一部分回流絮凝反應池，剩余污泥部分入污泥區，污泥定期外排。斜管清水區出水經波形多孔集水板集水，均勻分配給分配水箱，分配水箱出水進入濾池，進行過濾去除泄漏的微量懸浮物，出水經沖洗水箱進入蓄水池。該濾池采用反射板布水，多孔板集水，濾料為石英砂反沖洗為達額定水頭損失后，自動虹吸反沖。
該凈水器凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到全自動運行的效果。原水在進入全自動凈水器時，首*入裝置底部的配水區，穿孔管布水的方式，確保凈水設備布水均勻，每個微孔水流以一定的流速噴出，防止絮凝污泥的沉淀。
在反應區通過剩余污泥的循環回流，原水中的細小礬花與污泥進行充分接觸，發生絮凝反應，使水中的小礬花逐漸壯大，形成大顆粒絮狀體，為斜管沉降創造有利條件，同時提高污泥的濃縮倍率，提高污泥區污泥含量，減少系統的自耗水率。凈水器通過前級水的壓力至后級濾池高位出水箱，出水系統采用中間出水確保系統出水的均勻性。
由于進行均勻布水，水流速度的降低，并緩慢進入高濃度絮凝區，絮凝區由于污泥濃度較高，前級混合后的原水在污泥的吸附作用下，進行*的混凝反應，形成， 絮狀體懸浮物在一層斜管區進行整流，并起均勻布水及導流的功能,經充分反應后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往上流動，進入沉降區內，進行固液分離，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，進入污泥區，滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的泥斗內，而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部配水裝置，進入過濾室內，并由上而下通過濾料層、濾頭匯集至裝置底部的清水室，并由連通管通至裝置頂部的清水池。
設備排泥：全自動凈水器斜管區沉淀下的泥渣，經排泥閥定時排泥。反沖洗虹吸排污：斜管沉淀區出水經濾料層過濾一定時間后，由濾料層的運行阻力逐漸增大，過濾室水位逐漸上升，當水位上升至虹吸輔助管時，虹吸管內空氣隨著虹吸輔助管排水，將虹吸管內空氣不斷帶走，形成負壓，使虹吸管內的水位接通，即形成虹吸，過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸引下迅速反沖洗，裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回，當清水經過濾料層時即開始對濾料進行反沖洗，反洗強度通過調節虹吸排水管管口的錐形調節板，預先設定反洗強度及反洗歷時，反沖洗歷時4—6分鐘。反洗強度為14—16l/m2·S。
1、除了對一級泵房及加藥系統的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好狀態。
5、新穎的集水系統及的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，因其集水頭極小，累積的省電效果可觀。
1、本裝置采用重力、虹吸的原理自動控制，不僅系統的維修及維護的工作量小，且運行可靠、穩定。
2、通過對沉淀過濾表面負荷，有效水深，集泥池等參數的設計，合理選擇，從而提高了固液分離的效果。
3、系統中所選用的加藥系統為計量泵加藥，加藥量可在0-155L/H進行調節。
1、全自動一體化凈水裝置可分為二部分（高效反應沉淀區和全自動過濾區）；本凈水裝置具有自動進水、自動定時排泥、自動過濾、自動反沖洗、并能根據清水池的液位來控制本身設備的自動化和其它相關設備的自動化（設備進口電動閥、加藥系統等）。當自動出現故障時，可以手動操作，確保整個水站正常運行。
2、全自動一體化凈水裝置，主要是有高效反應沉淀區和全自動過濾區組成。在進入本全自動凈水裝置前，首先經過靜態混合器加入水處理藥劑混合，經本凈水裝置處理后的水自流進入清水池。
3、本凈水裝置內部經聚凝反應產生沉淀的泥渣，經層斜管填料改變上升的水流方向把超過1200mg/l的泥渣自動進入集泥室，再由排泥系統排出體外。
4、沉淀區采用孔徑為50mm、斜長為500mm的聚丙稀斜管填料角度60度和孔徑為35mm、斜長為1000mm的聚丙稀斜管填料交錯分層排列安裝，采用泥渣循環分離和泥渣接觸過濾的特點，懸浮接觸分離型水力澄清工藝，加速了沉淀速度，提高了沉淀效果。排泥采用大面積集泥，分開排泥，達到排泥速度快，停留時間短，耐沖擊負荷大，為了集水的均勻，采用平地面布置的方式；另外本裝置內部采用三道環氧煤瀝青防腐，外部采用二底二面油漆防腐。
5、配水區進入過濾室采用單獨分開過濾的方法，單獨配水進入各過濾室，一邊過濾一邊運行，充分達到過濾優良的特點。
6、FA型全自動凈水裝置過濾部分的濾料選用優質天然石英砂及卵石作為濾料支撐層，充分保證了全自動濾室的正常運行及出水品質。
(1)濾層級配表：
序號材料名稱規格型號級配高度
1天然卵石8-16mm100mm
2天然卵石4-8mm100mm
3天然卵石2-4mm100mm
4天然精制石英砂1-2mm300mm
5天然精制石英砂0.6-1.2mm150-200mm(2) 下層斜管填料
①規格：Ф50mm
②材質：聚丙烯(PP)
③填料安裝角度：60°
④填料斜長：500mm
(3)上層斜管填料
①規格：Ф35mm
②材質：聚丙烯(PP)
③填料安裝角度：60°
④填料斜長：1000mm
7、本全自動凈水裝置過濾室反沖洗是自動進行的，反沖洗管產生虹吸作用經排氣裝置將空氣全部排出反沖洗開始進行；當空氣進入反沖洗管，破壞虹吸反沖洗結束；所以虹吸反沖洗管是本設備的關健，為使虹吸*破壞，在破壞管底部設置虹吸破壞斗。
8、設備內部碳鋼部件和內壁采用涂刷煤瀝青樹脂防腐，防腐前進行機械除銹處理；設備外表面油漆光滑平整、均勻，沒有明顯的漏漆、流掛、皺皮、氣泡、脫落等。
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