水飛薊,很多人不太了解,有些人知道水飛薊,也局限于其外觀帶刺,真可謂是可遠觀不可褻玩,其實水飛薊價值非常高,首先水飛薊籽可以提取*,對一些病癥有良好的預防作用,水飛薊籽除了可以當中藥使用,還可以用戶制油,并且水飛薊籽油被當作是營養健康油來加工和食用。
水飛薊籽含油率在20%-35%之間,還是非常適合提取制油的,加工得來的水飛薊籽油,含大量的油酸、*、亞麻酸等,不飽和脂肪酸高達80%以上,并含有其他多種營養成分,因此,水飛薊籽油自然是得到了注重健康食用油消費群體的認可和青睞,其他食用油競爭激烈,做水飛薊籽油這種特種食用油卻有很大的發展空間。
壓榨也有冷熱兩種工藝,看用戶加工需求來定,冷榨油保留營養更完整一些,可選用液壓榨油機,也可選螺旋榨油機的冷榨功能,而熱榨油也有優勢可言,出油率有保證,能帶來更多效益,豪駿130型螺旋榨油機,可冷熱兩用,做10噸水飛薊籽壓榨,是非常合適的設備型號,并且表現效果好,值得用戶購入使用。
水飛薊籽油,在國內雖無相應標準,但想做出高品質的水飛薊籽油,仍需精煉油設備的有效除雜工藝,按10T/D水飛薊籽榨油生產線來計算,用戶選購2T/D精煉油設備即可,對油脂精煉設備的選擇,豪駿廠家建議用戶,盡量選用不銹鋼型精煉油設備,經久耐用,綜合性價比更高。
做水飛薊籽榨油生產線投資,精煉水飛薊籽油,找豪駿油脂設備廠家來合作,經驗豐富,設備質優價廉,歡迎有投資意向的用戶前來考察選購。
從水飛薊籽油的營養來看,當然是選壓榨法和低溫萃取法比較合適,而要綜合考慮投資性價比的話,河南豪駿油脂設備廠家還是建議用戶做榨油生產線比較合適,投資不大,反而能收到很好的效益,這里,豪駿廠家以10T/D水飛薊籽榨油生產線為例,簡單為投資者介紹如下。
榨油車間生產工藝
為了使餅中的*充分保留,在保證高出油率和產品質量的前提下,制油過程本著盡可能縮短流程、減少熱變的原則,采用了二次壓榨冷榨法。工藝流程如下:
水飛薊籽--清洗--磁選--軟化--一次壓榨--二次壓榨--餅--提素車間
雜質 雜質 毛油 過濾 精煉車間
水飛薊籽首先由篩理去石組合機及磁選器除去其中的沙石、煤渣、泥塊、塵土、皮殼及鐵磁性雜質,然后進行軟化,軟化溫度應控制在60C左右,溫度過高會破壞其中的*,兒溫度太低又達不到軟化的目的。因此軟化溫度的控制十分重要。
軟化后的原料送至頭道壓榨機進行壓榨,出來的餅接著進行第二次壓榨,兩次壓榨得到的毛油經沉淀過濾后送去精煉,壓榨餅破碎后去提素車間提取*。
精煉車間生產工藝
毛油經精煉后即可得到一級油,也可以得到高級烹調油。生產高級烹調油肚餓工藝流程如下:
毛油--堿煉-水洗--脫色--過濾--脫臭--冷卻--過濾--成品油
根據毛油酸值配制所需濃度的堿液。將有在堿煉鍋內攪拌升溫至45C左右開始加入配好的堿液,繼續保溫攪拌20min-60min,待油與皂
粒呈分離狀態時,以1℃/min-1.5℃/min的速度加熱到60℃-70℃,繼續攪拌0Min。當油皂明顯開始分離時停止攪拌,靜置沉淀6H-8H,放出下層由腳,轉入水洗鍋水洗。加水量為油重的10%-15%,溫度為90℃-105℃,白土加入量為油重的2%-5%,時間30min左右,真空度保持在96KPA左右。脫色油經板框過濾機慮去白土后,入脫臭鍋脫臭,加熱源為導熱油。當溫度升至150C左右時開始噴入直接蒸汽,直接蒸汽的噴入量以不引起油脂飛濺為宜。脫臭溫度210℃-240℃,時間2.5H-4H,國內殘壓保持在0.5KPA。
脫臭結束后,將油放入冷卻器冷卻,然后進行過濾。再泵入成品油罐。
精煉生產工藝可根據具體情況進行調整,使其滿足生產一級油或高級烹調油的要求。