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GZL系列干粉制粒機
[概述]
隨著人們環保及健康意識的日益增強,粉體產品的應用越來越引起廣大用戶的關注。在歐美經濟發達國家,對很多化學品尤其是有毒化學品的使用都要求造粒;在國內,諸多企業為了出口,將部分粉體產品造粒,以滿足外商的需要。隨著中國加入世貿組織(WTO),中國在各個領域將逐漸與接軌,化工領域當然不例外,所以粉體產品的造粒將越來越顯重要。GZL系列干粉制粒機是我公司根據用戶需要,在吸收*進粉體造粒技術的基礎上精心研制開發的新型制粒設備,該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,其間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費。該機設計科學,結構緊湊,工藝過程簡單,操作使用方便,是您粉體產品造粒的理想選擇。
[工作原理]
粉狀物料通過定量送料器被定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口;兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只軋輥等速、反向旋轉,將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內或圓坑內,并瞬間強制壓縮,物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內或圓坑內脫落,進入破碎、整粒系統,然后根據用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品。篩下粉重新返回定量加料器循環利用。
[主要配置]
◆ 定量加料器:保證強制喂料器內料位。
◆ 強制喂料器:對粉料進行預壓縮、脫氣。
◆ 對輥軋片主機:將粉料強制壓縮并成形。
◆ 機組平臺:便于操作及維護。
◆ 破碎整粒機組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。
◆ 分級篩:將粉粒混合物分離。
◆ 斗式提升機:輸送原料及篩下粉(根據用戶需要選配)。
◆ 液壓系統:控制顆粒產品的強度。
◆ 控制系統:集中控制、操作簡單方便。
[特點]
◆ 無需任何中間體及添加劑,干粉一次成粒。
◆ 產品成分無變化,成型時產生的少許熱量不致使產品變性。
◆ 通過破碎整粒系統的調整,可有效控制成品粒度。
◆ 通過調節從動輥的壓力,可以控制成品強度。
◆ 系統密閉,循環運行,連續生產無污染。
◆ 成品粒度均勻,流動性好。
◆ 適用范圍廣,堆積密度在0.2×103kg/m3以上的粉體產品均可造粒。
[技術數據]
型 號 | GZL240 | GZL360 | GZL480 | GZL600 |
軋輥直徑 mm | Ф 240 | Ф 360 | Ф 480 | Ф 600 |
軋輥有效使用寬度 mm | 80 | 120 | 160 | 200 |
軋輥轉速 rpm | 15~32 | 12~30 | 10~25 | 10~25 |
zui大成形壓力 MPa | 160 | 180 | 210 | 280 |
軋片zui大厚度 mm | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產量 kg/h | 50~400 | 200~1600 | 450~3000 | 1000~5000 |
成品粒度 mm | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 | 0.3~6 |
成品產量 kg | 30~180 | 120~800 | 280~1800 | 600~3000 |
主機功率 kw | 11 | 22 | 37 | 60 |
裝機總容量 kw | 21 | 40 | 65 | 105 |
外形尺寸 (長×寬×高 mm3) | 1500×1500×2800 | 2000×2000×4500 | 2500×2500×5600 | 3200×3200×6300 |
設備總重量 t | 6 | 10 | 18 | 27 |
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