氨基酸晶體靜態真空烘干機、烘干設備 螺帶單錐真空干燥機 返回列表頁

行業制造*的，氨基酸晶體靜態真空烘干機、烘干設備，氨基酸晶體干燥機，常州市力發干燥工程有限公司實力制造，成熟品質，經久耐用，烘干效果好，歡迎您的定購。

氨基酸晶體靜態真空烘干機、烘干設備工作原理

　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。
　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。
性能特點
◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
◎蒸發器熱損失少。
◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。
◎屬于靜態式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。
適應物料
　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

真空烘干箱加熱方式：

（蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱） 

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。 

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環。 

3、導熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環。 

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數顯，沖溫小，穩態精度高。

真空技術干燥的優勢：

比起常規干燥技術具備以下優勢：

◆真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；

◆對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；

◆各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留殘余物質；

◆使用更安全----在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱的可能；

◆與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；

控制特點：具有因停電，死機狀態數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。

技術參數表：

注：水環式真空泵與機械增壓聯用，以提高真空度。

訂貨須知
◎訂貨時請根據干燥物料的物性初含水率終含水率、溫度真空度干燥量干燥時間等因素選擇合適的真空干燥器。同一種型號的真空干燥機中分別有蒸氣熱水導熱油 電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當增加烘架層數請及時向我廠提出。
◎在使用說明書上述的真空干燥系統中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請在訂貨時說明。
◎本司可對用戶提出的真空干燥系統中的特殊要求提供設計制造與安裝。
◎本司設備對用戶實行質量三保．一切配件，*提供、敬請用戶放心。