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全自動裹包機外形簡潔、美觀,結構新穎、*,維修方便。電子感應薄膜輸送,送膜平穩,換膜快捷迅速。
全自動裹包機原理:收縮室采用循環運風技術,結構合理、隔熱保溫,溫控精度高, 收縮包裝效果更佳。在產品前進輸送過程中,自動組合成包,節省時間,提高效率國內中速度熱收縮膜包裝機領域的**機型。操作簡單、維修方便。
綜合優勢
A、節約成本:與手工紙箱比,可節約15%左右的紙箱面積,節約原材料、降低紙箱成本。
B、節約人工:吸紙板、進料、成型及壓合全部自動完成。*取代人工開箱、人工裝箱、封箱等繁瑣的工序。
C、使用熱熔封箱替代傳統封箱膠帶,符合環保衛生,且包裝產品外觀整齊美觀。
用于啤酒,白酒,煙條,肥皂,方便面,罐裝飲料生產線的配套設備,完成生產線zui后的裝箱工序。
設備結構及功能原理:
包裝形式:全裹包或開箱側封箱式
進料分道集合整理:
將單列產品(即內容物)分成所需包裝的行數,隨后進入集合整理區,通過分列裝置分成所需列數。然后將其推入紙箱中。
紙板輸送及成型:
紙板由一個帶吸頭的機械臂從指板倉中逐張取出,放在輸送導軌中間,并折成“U”型;已分組的瓶子從側面推入紙箱中,紙板再從上往下環繞,內翼閉合后噴上熱溶膠,外翼由氣動裝置折疊并壓緊,zui后包細長的上翼則由上端壓板閉合,成形紙箱由機器主軸傳動的節式鏈條送出。
控制系統:全自動PLC控制
所有的工作步驟均有感應器來檢測,具有自診斷功能,當有任何錯誤發生,設備自動停機,報警器燈閃亮,在操作屏上顯示錯誤類型代碼;
所有的電、氣控制都符合的應用標準(CE標準)。
材料及配置:
機械部件采用不銹鋼、鍍鉻鋼材和耐腐蝕性強的鋁合金等材料;表面噴涂質量優良,整機防銹性能強。
安全護罩:全封閉式,由彩色框架加有機玻璃構成,門帶安全開關。
進瓶橋機架, 潤滑接水盤, 紙板送傳系統均為不銹鋼構造。
具有完整的安全裝置,安全可靠并符合安全標準。
安全保護:
各動作均設有過載保護,故障自動停機裝置,出現缺瓶、缺箱、堵箱、錯位等現象時,能自動報警并停機;
全封閉式安全護罩,門帶安全開關;
具有完整的安全裝置,安全可靠并符合安全標準;
安全門配置采用PC透明板材料,使用操作方便,并且美觀;
電器防水等級IP達到54。
六、紙箱尺寸調節裝置: 進瓶分隔板 紙板集放臺的調節 通過手輪調節控制紙箱成型的鏈條及導板
技術參數:
封口尺寸: | L500*W400*H150mm | L不限*W450*H200mm |
包裝速度: | 10-30PCS/分鐘 | 0-15M/分鐘 |
功 率: | 2KW | 11KW |
重 量: | 280KG | 200KG |
電 源: | 220V50HZ | 380V50HZ |
外接氣源: | 6-8KG | 無 |
適用收縮膜: | PP/POF/PVC | PP/POF/PVC |
機械尺寸: | L2100*W1100*H1580mm |
封口尺寸: | L500*W400*H150mm | L不限*W450*H200mm |
包裝速度: | 10-30PCS/分鐘 | 0-15M/分鐘 |
功 率: | 2KW | 11KW |
重 量: | 280KG | 200KG |
電 源: | 220V50HZ | 380V50HZ |
外接氣源: | 6-8KG | 無 |
適用收縮膜: | PP/POF/PVC | PP/POF/PVC |
機械尺寸: | L2100*W1100*H1580mm |
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