陰米連續式炒米機 返回列表頁

TY-LC-600型

     連 續 式 烘 炒  機      

一．性能、特點：

陰米連續式炒米機主要用于食品的炒制、化工原料的烘炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的連續式炒制加工，也可以進行果品炒制、土特產炒制、炒麥、炒苦蕎米、炒大米、加工及中溫條件下的烘干。本機由機架、筒體、螺旋揚料板、不銹鋼電加熱管、保溫層、電機蝸輪箱傳動裝置、托輪，進料口、出料口、等部件組裝而成。陰米連續式炒米機是高溫熱空氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上焊有弧形抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，與抄板的接觸面積也是增大的，以提高干燥速率并促進物料前行，在出料口端裝有一個注油管和一個調味品噴灑管，使得加熱后的物料充分與調味品接觸，烘炒后的產品從低端的出料口落下。

二． 結構說明：

1. 機架用優質槽鋼、角鋼、不銹鋼板等組成。
2. 筒體用304不銹鋼板卷制而成，筒體內壁焊有螺旋抄板，筒體正方向旋轉時使物料反復翻炒和前行，筒體可調整速度轉動、可根據轉速和溫度以及產量來綜合考慮出料時間。
3. 進出料口用不銹鋼板、圓管、鋼管等制成，筒體正轉時，從上面進料。
4. 調速電機、蝸輪箱采用國標、外購。筒體的轉速由變頻調速電機的調速器控制。
5. 出料口上方的排氣口通向筒體，裝有直徑133mm排氣口，在翻炒時可把筒體內的粉塵、煙灰、水蒸汽排向室外。
6. 支撐架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體運轉平衡,托輪軸承采用耐高溫軸承，經久耐用。
7. 不銹鋼加熱管采用翅片式加熱管，共分三組，加熱一與加熱二為進料口段，加熱二為備用，加熱三為料筒中間段，出料口段不設有加熱管。
8. 保溫層采用優質、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。保溫層厚度為80mm.

三. 主要技術參數：

炒制時間：       根據需要，適當增減。

溫 度：           100—140℃

轉 速：           0--10轉/分

加熱總功率：     電熱   54 KW

變頻調速電機功率：   1.5  KW

   筒體及抄板材料： 304不銹鋼3.0 mm板，高度55mm

加熱段外包板：   304不銹鋼1.2mm板

底框架材料：     8 #槽鋼40*60方管

加熱段框架：     8#槽鋼8#矩形鋼

加熱管：         不銹鋼翅片式

筒體尺寸：       ￠600×5000 mm

進料口高度：      1350 mm，

出料口離地面高度：  450mm

外形尺寸：   長6200×寬900×高1400 mm

設備重量：      1700  kg

五． 設備圖片展示：