立式環模制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統組成。其工作過程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍（絞龍轉速可調）然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，提高了配合粉料溫度和濕度（含水量達15%左右），通過斜槽經過吸鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質，Z后進入壓制室進行制粒。
臥式環模制粒機用途、適用范圍和性能特點：
1. 是壓制顆粒飼料的主機，適合于大中型養殖場和中小型飼料廠使用。
2. 體積小，耗電省，噪音低，喂料可調速。具有結構合理，外形美觀，性能穩定的特點。
3.可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等孔徑的壓模，用戶可根據需要選用，(一般雞用Φ3，豬、魚用Φ4.5～6，牛、馬用Φ6～Φ8)。如果需要，用戶也可定制Φ2或更大孔徑的壓模。
4.機帶有保安吸鐵裝置，能防止生產過程中鐵雜質的混入，還裝有安全銷裝置，起過載保護作用。
臥式環模制粒機主要結構和工作原理：
主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統組成。其工作過程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍(絞龍轉速可調)然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，提高了配合粉料溫度(60°～80°)和濕度(含水量達15%左右)，通過斜槽經過吸鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質，zui后進入壓制室進行制粒。
1.喂料器：喂料器由絞龍軸、不銹鋼筒體、減速器和調速電機組成。絞龍起物料輸送作用，轉速可調，它由調速電機通過擺線針輪減速器帶動絞龍軸轉動，轉速可從0～150轉/分范圍內調節，有效轉速為12～120轉/分。
2.攪拌器：由攪拌軸、漿葉、筒體、減速器和電動機組成。漿葉葉片角度可調，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入攪拌器，與飼料進行混合，對飼料進行調質，有利制粒。攪拌軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3.壓制室：主要工作部件有壓模、二個壓輥、喂料刮板、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。飼料通過壓模和喂料刮板，將飼料送入兩個壓制區，空軸傳動輸帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形飼料切成所需的長度，zui后成形顆粒料流出機外。
4.主傳動箱：由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電動機通過聯軸器帶動主動齒輪軸，再經與被動斜齒輪嚙合減速帶動空軸回轉，空軸左端通過傳動輪、鍵、抱箍與壓模固定，使壓模旋轉。主軸左端是壓輥固定支座，右端裝有過載保護裝置，當有硬質異物進入壓制區或物流量過大時，壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸承受的扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力也超過本身的強度極限，這時安全銷折斷，主軸帶動安全銷座旋轉，觸動行程開關，切斷電源而停機。
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