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SZLH32a2飼料制粒機(2層)
一.用途、適用范圍和性能特點
1.SZLH32a2飼料制粒機是壓制顆粒飼料的主機,它適用于大中型飼料廠,時產2~5噸,它可與年產5000~10000噸級的粉狀飼料廠配套使用。
2.SZLH32a2具有結構緊湊、外型美觀、產量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點。
3.SZLH32a3水產制粒機可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等多種孔徑的壓模,用戶可根據不同需要任意選用。
4.SZLH32a3水產制粒機采用無極調速電機進行喂料,設有強磁保安裝置和過載保護裝置,并設計有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統。
二.主要規格和技術參數
主電機功率(kw) | 37 | 產量(t/h) | 2—5 |
喂料絞龍功率(kw) | 0.55 | 蒸汽工作壓力(mpa) | 0.2—0.4 |
攪拌器功率(kw) | 2.2 | 壓輥外徑(mm) | 140 |
壓膜內徑(mm) | 320 | 環模轉速(rpm) | 305 |
三.主要結構和工作原理
SZLH32a3水產制粒機主要結構有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無極調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽一起進行調質(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經過調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度可達14~16%。然后進入斜槽經過除鐵裝置除去混在配合粉料中的鐵質,zui后進入壓制室進行制粒。
1.喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調速電機直聯,進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在12~120rpm之間。
2.調質器主要由調質軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調,它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔,由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調質器,與飼料進行混合,對飼料進行調質,有利于制粒。調質軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3.壓制室的主要部件由壓模、兩個壓輥、喂料刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理:飼料通過壓模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個壓制區,空軸傳動輪帶動壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入壓模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度,zui后形成顆粒料流進入下道工序。
4.主傳動箱主要由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯軸器帶動主動齒輪,再經與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉,空軸端連接傳動輪,傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過載保護裝置,當有硬質異物進入壓制區或物料流量過大時,壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,即主軸受扭矩超過正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限,這時安全銷會自動折斷,主軸帶動安全銷座旋轉,觸動行程開關,切斷電源而停機。
5.小樣圖
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