SZLH250畜禽壓粒機 返回列表頁

 SZLH250畜禽壓粒機--用途適用范圍：

壓制顆粒畜禽飼料的主機，用于小型養殖場和飼料廠的顆粒飼料的生產。其時產顆粒料0.5～1.5噸，年班產為500～1500噸。SZLH250畜禽壓粒機適用于年產1000～2000噸的粉狀配合飼料廠使用。

其可配用Φ3、Φ4.5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20等不同孔徑的環模，用戶可根據需要選用。

 --主要性能特點：

主傳動采用高精度齒輪傳動，產量高。
整機傳動部分傳動高效、穩定、噪聲低。
全不銹鋼加大型強化喂料調質器，確保壓粒飼料高品質。

高性能永磁吸鐵裝置。
采用*的管路系統和進口調壓閥。
可定制雙層、三層調質器壓粒機，生產高品質畜禽水產飼料

--主要技術參數：

主機功率：15kw

調質器功率：2.2kw

環模直徑：ф250mm

壓粒規模：ф2-18

 主要結構和工作原理：

其主要由喂料、調質、制粒及傳動等部分組成。其工作過程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍（絞龍轉速可調），然后進入調質器，通過攪拌軸攪動與蒸汽混合進行調質，提高了配合粉料溫度（75～90℃）和濕度（含水量達15%左右），通過斜槽經過保安磁鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質，zui后進入壓制室進行制粒。

保養和維修

1、日常維護

1.1、嚴格按潤滑圖規定，向各潤滑點加油，壓輥更應按規定在主軸尾部加入耐高溫油脂。

齒輪箱采用稀油潤滑，六個月換油一次。注：稀油夏季用40號機油，冬季用30號機油

壓輥用2號復合鈣基潤滑脂潤滑，每班加油一次。通過主軸尾部加入。

壓輥主軸軸承用2號鈣基潤滑脂潤滑，一班加油一次。通過主軸尾部加入。

一般帶座用二硫化鉬基潤滑脂潤滑，六個月加油一次。

1.2班前檢查壓制室內各螺栓，螺釘和喂料板有無松動現象。

1.3班前檢查的切刀與壓模間距離，保證不小于3mm。

1.4開車前應檢查模輥間隙，并合理調整，保證二輥間隙*。

1.5隨時檢查有無漏油現象，及時更換油封。

1.6保持機器外表清潔。

1.7每工作4小時，向每只壓輥軸承加油脂約30克，每8～10小時向主軸軸承加注油脂約50克。

2 、定期檢查與保養

2.1每周一次檢查各部位聯接件有無松動。

2.2每周一次清理喂料絞龍和調質器，如短期內不用也須清理備用。

2.3 主傳動箱和減速器，在開始工作500小時后應更換新油，以后連續工作約半年換油一次。

2.4 絞龍軸、調質器軸的軸承應每半年拆下清洗一次，并壓入新油。

2.5每周一次檢查壓模傳動鍵和壓模襯圈的磨損情況以便及時更換。

3、環模更換方法

3.1當壓模內表面磨損嚴重需要更換新的環模，或需要變換壓制的顆粒直徑時需要更換環模。環模更換步驟如下：打開門蓋------松開壓模罩螺釘，卸下壓模罩------調大模輥間隙不小于0.5mm，松開抱箍螺釘，卸下抱箍（注意防止環模落下）--------卸下壓模。安裝時不要忘記首先把要裝的壓模和傳動輪表面上的雜質清除干凈。

其它安裝順序與拆卸順序相反。

3.2新壓模的試運轉

新壓模模孔在出廠前已進行一定的光整加工，但孔精度還較低，要達到zui高產量還需以物料磨光，出廠前已用物料（配方：三分之二油性飼料與三分之一的細沙子，組成混合物50kg，對新壓模試車，運轉15-30分鐘）磨光，但仍需要用物料進行適當磨光。用油性飼料（帶油物料）進行運轉，確知所有模孔都出粒后，（出料孔zui少要達到95%）。再摻入摩擦作用較大的物料進行壓制，并反復循環，不少于15分鐘。

3.3壓輥更換方法

壓輥是易損零件，嚴重磨損后應予更換。壓輥的拆下步驟為： 打開門蓋拆去壓模罩，喂料刮板------拆下調節齒輪、壓板------ 從主軸上取下壓輥軸部件------將圓螺母止退墊圈的止動片扳直，旋下圓螺母。------將壓輥軸從右端取出，可墊木塊敲擊------從壓模內取出密封擋圈、軸承和彈簧擋圈。裝配步驟與上述步驟相反。

3.4主軸軸承的預緊

主軸是由兩只圓錐滾子軸承來支承的，其中一只裝在安全銷座上。這一對軸承應該有合適的預緊量，太緊了，軸承易發熱。使用壽命短；太松了，噪聲大，環模、壓輥跳動量大，影響機器的正常使用壽命。

本機在出廠時，軸承已經預緊好，使用一段時間后宜再檢查調整一下。預緊的方法是：先松開右邊的鎖緊圓螺母，將左邊的圓螺母擰緊，然后再將鎖緊螺母擰緊止退。經試運轉，關車后可打開門蓋，用手摸一下主軸頭部，如發熱嚴重，那就是太緊了，適當放松一點。但要注意區分是軸承過緊發熱，還是物料調質發熱所致。

3.5 絞龍軸、攪拌軸的抽出

絞龍軸和攪拌軸都可抽出清理。

松開蓋形螺母，把軸承座順時針方向旋轉，使螺母對到軸承座圓孔，便可把軸抽出。安裝時可打開手孔蓋，把絞龍軸（攪拌軸）軸端方軸頭對準方孔，即可裝上。（方軸頭可涂些食用油脂）

3.6 環模的修整

當環模內表面磨損嚴重，模孔倒錐已磨平時，可將環模內表面磨削或用硬質合金刀車削修整。裝夾時要注意保證壓模裝配基準面與壓模內孔的形位公差，盡量保證同軸度和垂直度。內表面修整后，模孔進口處用硬質合金*锪出40～50°錐面即可繼續使用。

3.7安全銷更換

當安全銷折斷，需要更換備用安全銷，或說明書自做，材質應用Q235鋼制作。

3.8 減速器軸承更換

調質減速器需更換軸承時，首先將減速器從筒體取下，卸下端蓋，然后再拆卸齒輪（先卸小齒輪）zui后更換軸承。