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無錫406環模

溧陽市匯達機械有限公司企業標準

q/320481hdj008-2007

環模制粒機壓模 

2007-3-15  發布                         2007-4-15  實施

溧陽市匯達機械有限公司  發布

q/320481hdj008-2007

環模制粒機壓模

1          范圍

    本標準規定了環模制粒機壓模的結構與規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于環模制粒機的壓模設計與制造。

2       規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

q/320481hdj002-2006  環模制粒機

gb3077  合金結構鋼   技術條件

gb1220  不銹耐酸鋼   技術條件

gb1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

gb1184  形狀和位置公差   未注公差的規定

gb1031  表面粗糙度   參數及其數值

gb1958  形狀和位置公差   檢測規定

gb6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

gb230  金屬洛氏硬度試驗方法

q/zb71  鍛件通用技術條件

3  規格

批量生產的壓模規格應符合q/320481hdj002-2006環模制粒機的規定。

4  技術要求

4.1 壓模應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件要求制造。

q/320481hdj008-2007

4.2  壓模的材料應選用 gb3077規定的合金結構鋼或gb1220規定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735mpa.

4.3  壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規定外，還應符合q/zb71的規定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  壓模內圓工作面的尺寸精度不低于gb1800規定的it9級精度。

4.4.2  壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于gb1800規定的it9級，對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度。

4.4.3  壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于gb1184規定的8級精度.

4.4.4  壓模內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于gb184規定的9級。

4.4.5  壓模各安裝面的表面粗糙度ra值不大于gb1031規定的6.3μm。

4.4.6  壓模外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm。

4.4.7  壓模模孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031規定的1.6μm。

4.4.8  壓模模孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規定。

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注:n為壓模的總模孔數

4.5  熱處理要求

4.5.1  壓模必須進行熱 處理 。

4.5.2  壓模熱處理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應均勻，同一壓模硬度差不大于hrc3。

4.6  壓模的使用壽命

4.6.1  壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸。

4.6.2  使用模孔孔徑為5mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規定。

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表2

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內。

5.2  用常規檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量模孔壁表面粗糙度。

當模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。

5.4  用目測計數法檢查壓模的盲孔、交叉孔數目。當按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數出現小數時，采用四舍五入法計算。

5.5  在壓模的內外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守gb230規定。

5.6  壓模使用壽命的測定可在飼料廠進行，規定以單只壓模累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示。

6  檢驗規則

61  產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  壓模須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發給產品合格證方

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可出廠。

6.2.2  壓模出廠檢驗應達到下述要求

a.  加工精度應符合4.4條的要求;

b.         熱處理要求應符合4.5條的規定;

c.         產品外表面清潔，無銹蝕、無裂紋和明顯碰傷。

6.3  型式檢驗

6.3.1  有下列情況之一者，壓模應進行型式檢驗:

a.  材料有改變時;

b.  熱處理工藝有重大改變時;

c.  新產品或老產品轉廠生產試制鑒定時;

d.         正常生產每三年;

e.         產品停產兩年以上，恢復生產時;

f.  有關質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

6.3.2  型式檢驗在出廠檢驗合格的產品中抽兩件產品，按本標準各項要求進行檢驗;如有不合格時，應加倍復查不合格項目，如仍不合格，則該批受檢產品判為不合格品。

6.3.3  型式檢驗允許在使用單位進行.

7  標志、包裝、運輸、貯存

7.1  提供給用戶的壓模，應附有質量合格證，合格證上應注明:

a  制造廠名;

b.         零件代號、名稱、規格;

c.         包裝日期。

7.2         壓模上應標有:產品型號、規格和出廠編號。

上述標記按產品圖樣所規定的位置打印在產品上。

7.3  壓模用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可。箱內應對壓模進行固定，箱上應注明:

a.  發貨、收貨單位、地址及站名;

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b.  產品型號名稱、出廠編號及日期，

c.  包裝箱體積及毛重。

7.4  裝箱時，壓模應涂防銹油。

7.5  如用戶到制造廠提貨時，亦可不用箱裝，但要用軟物包扎。

7.6  運輸方式不限，但要有防潮、防銹蝕措施。

7.7  壓模的貯存應注意防雨 、防潮。

附錄a

（資料性附錄）

試驗用主要儀器、儀表和計量器具

       a1內徑千分表                               1只

        a2內徑千分尺                               1只

        a3游標卡尺（精度0.02mm）                    1只

        a4平板 （1級 ）                              1件

        a5回轉平臺（1級）                           1件

        a6直角座（1級）                             1套

        a7表面粗糙度比較樣塊（應符合gb6060.2規定）    1臺

a8表面粗糙度測量儀                           1臺

a9洛氏硬度計                                  1臺

a10維氏硬度計                                1臺

附加說明---無錫406環模

本標準由溧陽市匯達機械有限公司提出

本標準由溧陽市匯達機械有限公司負責起草

本標準由主要起草人：蔣希霖----