一、鍋爐余熱回收原理 工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐的使用效率70%左右,在浪費的熱量中,煙氣熱量占絕大部分。通常情況下熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200度以上,導熱油爐煙氣溫度270--350度。這樣的高溫不僅污染環境,還浪費大量燃料,增加企業生產成本。
利用超導熱管將這部分熱量回收。利用來提高鍋爐進水、鼓風溫度,或直接產生蒸氣沖刷熱管吸熱端,使熱管中工質蒸發成氣體向冷卻端流動,在冷卻端冷凝放熱,把水或空氣加熱,產生熱水、熱風、蒸氣。
二、鍋爐余熱回收優點:
1.熱管余熱回收器傳熱效率高,體積是同級換熱器的1/2 ,通風阻力小,從而節約了鼓風機和引風機的電能消耗。
2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的,熱管兩端由端蓋密封,當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄,但熱流 體不會串通,因此也大大減少了漏風的可能性。
3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣露點溫度以上,這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點溫度以上,聚集 在管壁的煙灰基本上是干灰,當煙氣流速波動時隨風帶走,形成自吹灰過程。同時,熱管在工作時產生自震,將灰抖落隨風帶走,使整個換熱器不易發生灰堵。
4.通過對熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制,可使換熱器每一根熱管的每一點都在露點以上,從而有效避免燃煤時硫酸露點腐蝕。
5.熱管換熱器是一種靜止設備,沒有運動部件,因此不存在機械故障的可能。每根熱管都相對獨立,可單根維修,即使少量熱管損壞也不會造成漏風或熱負荷明顯降低,從而使整臺設備可靠性非常高。