紡織全自動軟水器控制器
【簡單介紹】
【詳細說明】
紡織全自動軟水器控制器產品詳情:
全自動軟水器是由全自動軟水控制器(美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖控制器)、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點,已廣泛應用于石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、冷卻循環水等系統。
紡織全自動軟水器控制器標準工作流程:
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
性能特點:
1.自動化程度高,運行工況穩定。
2.*程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,*實現水處理的各個環節的自 動轉換。
3.高效率低能耗,運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以充 分發揮,設備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設備結構緊湊,占地面積小,節省了基建投資,安裝、調試,使用簡便易行,運行部件性能穩定。
【技術指標】
電源:220V/50Hz
功率:10-35W
產水量(單機):0-50m3/h
工作壓力:0.2-0.5MPa
工作溫度:2-50℃
進水硬度:≤8mmol/L
出水硬度:≤0.03mmol/L
操作程序:自動程序控制
閥體材質:高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質:纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式:時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式:單罐或多罐并聯
再生方式:順流/逆流再生
接口形式:管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂:強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗:≤2%×產水量
鹽耗:≤160g/l
安裝條件:不需單獨設備基礎 ,一般平整的水泥地面即可,在設備周圍1米范圍 內應設排水溝或排水口。
【全自動軟化水設備規格總覽】
系統 | 流量 | Autotrol | Fleck | 樹脂罐 | 樹脂 | 鹽箱 |
單罐時間控制 |
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| 7000SE-#4-200 | Ф200 | 25 | 配套 |
0.5~1.4 | 255/440i-250 | 5600ST(SE)-#4(5000SE) | Ф250 | 50 |
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1.6~2.2 | 255/440i-300 | 5600ST(SE)-#4(5000SE) | Ф300 | 75 |
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2.5~3.0 | 255/440i-350 | 5600ST(SE)-#4(5000SE) | Ф350 | 100 |
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2.5~3.0 | 268/440i-350 | 2510ST(SE)-#4 | Ф350 | 100 |
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3.2~4.5 | 268/440i-400 | 2510ST(SE)-#4(5600SE) | Ф400 | 125 |
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4.0~5.5 | 278/940-500 | 2750ST-#4 | Ф500 | 150 |
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6~8 | 180/440-600 | 2850ST-#4 | Ф600 | 350 |
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7~12 | 180/440-750 | 2850ST-#4(<10t/h) | Ф750 | 600 |
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6~8 | MG/940-600 | 2850ST-#4 | Ф600 | 350 |
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7~12 | MG/940-750 | 2850ST-#4(<10t/h) | Ф750 | 600 |
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13~16 | 172/440-900 | 2900ST-#4 | Ф900 | 900 |
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16~22 | 172/440-1000 | 3150ST-#4 | S-1000 | 1000 |
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13~16 | MG/940-900 | 2900ST-#4 | Ф900 | 900 |
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16~22 | MG/940-1000S | 3150ST-#4 | S-1000 | 1000 |
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25~35 | 182/440-1250 | 3900ST-#4 | Ф1250 | 1200 |
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40~55 | 182/440-1500 | 3900ST-#4 | Ф1500 | 2150 |
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單罐流量控制 | 0.5~1.4 | 255/460i(960)-250 | 5600SEM(5000SEM) | Ф250 | 50 |
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1.6~2.2 | 255/460i(960)-300 | 5600SEM(5000SEM) | Ф300 | 75 |
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2.5~3.0 | 255/460i(960)-350 | 5600SEM(5000SEM) | Ф350 | 100 |
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2.5~3.0 | 268/460i-350 | 5600(5000/2510)SEM | Ф350 | 100 |
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3.2~4.5 | 268/460i-400 | 5600(5000/2510)SEM | Ф400 | 125 |
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3.2~4.5 | 278/962-400 | 2510SM(SEM)(<4t/h) | Ф400 | 125 |
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4.0~5.5 | 278/962-500 | 2750SM/NT | Ф500 | 150 |
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6.0~8.0 | 180/480-600 | 2850SM/NT | Ф600 | 350 |
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7~12 | 180/480-750 | 2850SM(<10t/h) | Ф750 | 600 |
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6.0~8.0 | MG/962-600 | 2850SM/NT | Ф600 | 350 |
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7~12 | MG/962-750 | 2850SM/NT(<10t/h) | Ф750 | 600 |
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13~16 | MG/962-900 | 2900SM/3150SM/NT | Ф900 | 900 |
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16~22 | MG/962-1000 | 3150SM/NT | Ф1000 | 1000 |
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13~16 | 172/480-900 | 2900SM/3150SM/NT | Ф900 | 900 |
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16~22 | 172/480-1000 | 3150SM/NT | S-1000 | 1000 |
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25~35 | 182/480-1250 | 3900SM/NT | Ф1250 | 1200 |
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40~55 | 182/480-1500 | 3900SM/NT | Ф1500 | 2150 |
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雙罐一用一備 | 0.5~1.4 | 255/964-250 | 8500SE | Ф250 | 100 |
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1.6~2.2 | 255/964-300 | 9000?(SE) | Ф300 | 150 |
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2.5~3.0 | 255/964-350 | 9000?(SE) | Ф350 | 200 |
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3.2~4.5 | 278/964-400 | 90001”(SE)(<4t/h) | Ф400 | 250 |
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4.0~5.5 | 278/964-500 | 9500SM | Ф500 | 300 |
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6~8 | 180/480D2-600 | 9500SM | Ф600 | 700 |
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7~12 | 180/480D2-750 | 2850NT-#7 | Ф750 | 1200 |
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6~8 | MG/962MS-600 | 9500SM/2850NT-#7 | Ф600 | 700 |
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7~12 | MG/962MS-750 | 2850NT-#7(<10t/h) | Ф750 | 1200 |
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13~16 | MG/962MS-900 | 2900SM-#7/3150NT-#7 | Ф900 | 1800 |
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16~22 | MG/962MS-1000 | 3150NT-#7 | S-1000 | 2000 |
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13~16 | 172/480D2-900 | 2900SM-#7/3150NT-#7 | Ф900 | 1800 |
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16~22 | 172/480D2-1000 | 3150NT-#7 | S-1000 | 2000 |
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25~35 | 182/480D2-1250 | 3900SM/NT-#7 | Ф1250 | 2500 |
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40~55 | 182/480D2-1500 | 3900SM/NT-#7 | Ф1500 | 4250 |
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雙罐同時 運行 | 4.0~6.0 | 255/966-350 |
| Ф350 | 100 |
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6.0~9.0 | 278/966-400 | 2750SM-#6 | Ф400 | 250 |
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8.0~11 | 278/966-500 | 2750SM-#6 | Ф500 | 300 |
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8.0~15 | 180/480E2-600 | 2750(2850)SM/NT-#6 | Ф600 | 700 |
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12~20 | 180/480E2-750 | 2850SM/NT-#6 | Ф750 | 1200 |
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8.0~15 | MG/962E2-600 | 2750(2850)SM/NT-#6 | Ф600 | 700 |
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12~20 | MG/962E2-750 | 2850SM/NT-#6 | Ф750 | 1200 |
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25-30 | MG/962E2-900 | 2900SM/NT-#6 | Ф900 | 1800 |
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30-40 | MG/962E2-1000 | 3150SM/NT-#6 | S-1000 | 2000 |
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25~30 | 172/480E2-900 | 2900SM/NT-#6 | Ф900 | 1800 |
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30~40 | 172/480E2-1000 | 3150SM/NT-#6 | S-1000 | 2000 |
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40~50 | 182/480E2-1250 | 3900(3150)SM/NT-#6 | S-1250 | 2500 |
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85~100 | 182/480E2-1500 | 3900SM/NT-#6 | Ф1500 | 4250 |
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三罐兩用一備 | 20~35 | 180/480D3-750 | 2850NT-#7-3 | Ф750 | 1800 |
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25~30 | 172/480D3-900 | 2900NT/3150NT-#7-3 | Ф900 | 2700 |
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30~40 | 172/480D3-1000 | 3150NT-#7-3 | S-1000 | 3000 |
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40~50 | 182/480D3-1250 | 3900(3150)NT-#7-3 | S-1250 | 3750 |
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60~80 | 182/480D3-1250 | 3900NT-#7-3 | Ф1250 | 4500 |
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90~110 | 182/480D3-1500 | 3900NT-#7-3 | Ф1500 | 6375 |
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三罐同時運行 | 20~30 | 180/480E3-750 | 2850NT-#6-3 | Ф750 | 1800 |
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20~30 | MG/962E3-750 | 2900NT-#6-3 | Ф750 | 1800 |
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25~45 | MG/962E3-900 | 2900NT-#6-3 | Ф900 | 2700 |
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40~60 | MG/962E3-1000 | 3150NT-#6-3 | S-1000 | 3000 |
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50~80 | 172/480E3-900 | 2900NT-#6-3 | Ф900 | 2700 |
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40~60 | 172/480E3-1000 | 3150NT-#6-3 | Ф1000 | 3000 |
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70~100 | 182/480E3-1250 | 3900NT-#6-3 | Ф1250 | 3750 |
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80~120 | 182/480E3-1500 | 3900NT-#6-3 | Ф1500 | 6375 |
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備注欄中的型號為可參照的同等出力型號。
單罐產水量與罐徑及進出水口尺寸有關,按標準硬度計)
Autotrol-182閥體配用樹脂量超過1200L時要經過特殊設計,必要時需外置吸鹽器及旁通
FLECK2900在實際使用中出水量可以達到20t/h,但是此閥zui大只可配用900的罐體。
(本列表中數據數據,僅供參考,實際數據以我公司合同附件為準)