湘楚東方冷凝泵2.5N3*2廠價直銷

N型冷凝泵產品說明
產品概述湘楚東方冷凝泵2.5N3*2廠價直銷

N型冷凝泵是一種吸程比一般泵較高的水泵。N型冷凝泵為臥式懸臂單級，臥式懸臂兩級離心泵，共分為6個品種。單級的有3N6、4N6，兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2，單級帶誘導輪的有6N6。
N型冷凝泵主要由懸架、泵體、泵蓋、葉輪、泵軸等部件組成。軸封采用軟填料密封。旋轉方向：從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。

主要用途
主要供火力發電廠輸送冷凝水之用，亦可用在介質與冷凝水相似的其他地方。湘楚東方冷凝泵2.5N3*2廠價直銷

工作條件
泵輸送液溫不能超過80℃。
流量范圍：12～120m3/h
揚程范圍：50～131m。

冷凝泵參數說明：

3N6       流量：22，楊程：61，轉速：2950，軸功率：7.4，電機功率：11，

               效率：49，汽蝕余量：1.7，泵口徑：80-50，泵重：80

3N6G    流量：22，楊程：67，轉速：2950，軸功率：8.03，電機功率：11-15，

               效率：50，汽蝕余量：0.85，泵口徑：100-50，泵重：97

3N6*2    流量：26，楊程：128，轉速：2950，軸功率：17.8，電機功率：22，

                效率：51，汽蝕余量：2.05，泵口徑：80-50，泵重：100

3N6*2A    流量：26，楊程：105，轉速：2950，軸功率：14.6，電機功率：18.5，

                  效率：51，汽蝕余量：0.95，泵口徑：80-50，泵重：100

4N6冷凝泵參數：

        流量：40，楊程：62，轉速：2950，軸功率：12.7，電機功率：22，汽蝕余量：1.6，進出口徑：100-80

4N6A冷凝泵參數：
        流量：40，楊程：38，轉速：2950，軸功率：7.3，電機功率：11，汽蝕余量：1.8，進出口徑:100-80

4N6G冷凝泵參數：
        流量：40，楊程：76，轉速：2950，軸功率：15.3，電機功率：22，汽蝕余量：0.95，進出口徑：150-80

4N6*2冷凝泵參數：
        流量：40，楊程：125，轉速：2950，軸功率：25，電機功率：37，汽蝕余量：2.2，進出口徑:100-100

4N6*2G冷凝泵參數：
        流量：50，楊程:130，轉速：2950，軸功率：29，電機功率：37，汽蝕余量：1.15，進出口徑：150-80

6N6       流量：90，楊程：66，轉速：2950，軸功率：25.3，電機功率：37，

               效率：64，汽蝕余量：1.45，泵口徑：150-100，泵重：120

6N6G    流量：36-108，楊程：86-78，轉速：2950，軸功率：33.3，電機功率：45，

               效率：43-69，汽蝕余量：0.8-1.15，泵口徑：150-80，泵重：150

6N6A    流量：36-100，楊程：70-66，轉速：2950，軸功率：26.1，電機功率：30，

                效率：43-69，汽蝕余量：0.8-1.1，泵口徑：150-100，泵重：120

  100N130      

流量：42-52.5-70，楊程：143-141-135，轉速：2950，軸功率：36-40-46.8，功率：55，效率：44-49-55，汽蝕余量：1.3-1.5-2.0，進出口徑：100-50，泵重：166

  100N160      
流量：36-54-72，楊程：170-165-156，轉速：2950，軸功率：39.7-51.6-57.5，功率：75，效率：55-60-61，汽蝕余量：1.35-1.4-1.5，進出口徑：100-50，泵重：188

  150N110      
流量：80-100-110，楊程：122-116-112，轉速：2950，軸功率：48.3-52.6-55，功率：75，效率：55-60-61，汽蝕余量：1.35-1.4-1.5，進出口徑：150-100，泵重：190

產品概述

      100NB45和100NB60型泵系單級單吸懸臂式冷凝泵，汽輪發電機組輸送冷凝水之用。其特點是氣蝕性能好，所需灌注頭較低，宜作5000及10000瓦汽輪發電機組配套用。

       結構說明：
    本型泵結構與一般懸壁式泵基本相同，主要零件有：進水口、泵體、葉輪、軸、托架、軸承等。應指出的是這兩種泵均未采用葉輪螺母，故在拆換葉輪時應先拆下進水口，擰下聯軸器螺母，拆下聯軸器和平鍵，方可將葉輪和軸從進水口端抽出。在裝配時不要忘記裝上O型橡膠密封圈。
    100NB45型泵填料處的潤滑水從泵體鉆孔引入。100NB60型泵除有潤滑水管外，還有平衡水管，用來平衡軸向力。
        泵的轉向：
從進水口向聯軸器端看去，葉輪為順時針方向旋轉。

        使用注意事項：
    1、除一般安裝要求外，應力使泵的軸心線和電機的軸心線在同一水平線上。
    2、起動前用手轉動泵的轉子，看是否靈活。
    3、檢查電機轉向是否符合規定。
    4、注意軸承溫升，不高于環境溫度35度，軸承zui高溫度不得高于75度。
    5、填料壓緊程度以保證漏水能一滴一滴泄出為宜。
    6、用戶應按具體情況訂出相應的操作規程。

  100NB60冷凝泵參數：      
流量：21.6-36-50.4，楊程：69-62-44，轉速：2980，軸功率：9.02-11.47-13.98，功率：15，效率：45-53-43.2，汽蝕余量：0.9-0.9-1.0，進出口徑：100-65，泵重：50

100NB45冷凝泵參數：
流量：14.4-24-31，楊程：54-50-42，轉速：2980，電機功率：7.5，軸功率：4.81-6.05-6.82，汽蝕：0.65-0.84-0.95，進出口徑：100-40

水泵的裝配與拆卸：

N型泵裝配與拆卸所需工具與規程如同普通機械，主要要求分述如下：

1、支承部分

    將用油加溫至100度左右的前后滾珠軸承分別裝于軸上然后裝入托架體，其軸向定位是以前滾珠軸承壓蓋為準，軸的軸向位移為0.25～0.5毫米。

2、工作部分

    泵體裝入托架檢查E面對軸心跳動不大于0.15毫米

    葉輪裝配

        套上軸套要小心里面的紫銅墊片，不得歪斜和碰損葉輪，固定完畢后要檢查口環跳動在大于0.075毫米

        葉輪裝配要注意從吸入口方向看去葉輪是順時針方向旋轉

3、誘導輪裝配

    誘導輪裝配檢查外圓與泵蓋間隙不得小于0.1毫米

4、填料函裝配

    根據軸徑所需長度截切油浸石墨石棉繩，為使圍成圓圈時接頭平直嚴密，切口傾斜約45度為宜，填料裝入填料函體時，其接頭相互錯開120度角。填料壓蓋適當壓緊，在運轉中泄漏量每分鐘20-30滴為宜。

5、泵的拆卸要利用泵本身所備的起螺裝置，各結合面要嚴加保護不得損傷。

水泵的安裝：
    除一般安裝要求外，對于臥式泵應使泵的軸心線和電機軸心線在同一水平直線上。對于立式泵則要求泵的軸心線和電機軸心線在同一垂直線上。
一、安裝前的準備工作
1、檢查泵和電動機，確實沒有損壞，泵內也無異物；
2、準備好工具和起重機械；
3、按圖檢查設備的基礎。
二、安裝順序
1、清除底座上的油膩和污物，把底座放在預先埋好的地腳螺釘上，底座下墊有成對楔子；
2、用水平儀檢查泵座的水平度；
3、用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和泵座內腔使之充滿；
4、水泥將*硬化后，擰緊地腳螺栓和螺母；
5、仔細清除泵座的支持平面，再次檢查水平度，清除水泵及電機腳平面，并把水泵和電機放到泵座上去；
6、連接吸入口吐出管路后，應檢查泵軸和電機軸的同心度；
7、脫氣管一端接在進口接管處，一端接在冷凝器上部；
8、水封水可以從吐出管路的逆止閥門后裝置旁路管道引入。
三、安裝管道時一定考慮下列各項
1、管道應有它自己的支架，以免所有重量壓在泵上；
2、吸入管道應*密封，進行0.2MPa的水壓試驗吸入管路的形狀應避免形成氣囊；
3、吸入管路內水流速度應等于或小于2.0米/秒，吸入管路不要過長，但又應量避免急劇的轉彎，不允許安閘閥。

起動與停車
一、起動前的準備
    1、從托架上部注油孔將3號錠子油或50～32透平油灌入托架體內一直到油標中部
    2、水泵不能在沒有水的情況下工作，起動前應使水泵中充滿水，水封必須給上，水封水的壓力應大于吸入口壓力0.15MPa以上
    3、測定電動動機旋轉方向。從電機端看去水泵是逆時針旋轉的，電動機與水泵連結好后，盤動泵轉動輕快均勻
    4、起動后吐出管路的閘閥應是關閉的
二、起動
    1、泵在起動前應用手轉動，看是否靈活
    2、使泵與電機脫離（取下聯軸器柱銷），檢查電機轉向是否正常
    3、關閉壓力表旋塞及吐出管道上的閘閥
    4、打開吸入管道上的閘閥
    5、起動電機，打開壓力表旋塞。當壓力表顯示適當壓力后，緩緩打開吐出管道上的閘閥到所需要的壓力為止。（水泵在出品閘閥關閉的情況下工作的時間不準太長。）
    6、檢查軸承及填料函的溫度，發現過熱立即停車，填料函中正常漏出水來
    7、如果運轉已很正常則出口閘閥開啟到所需要的工作狀況起動即告完成。
三、停車
    1、停車時要緩緩關閉吐出管道和吸入管道上的閘閥，關閉壓力表旋塞然后停止電動機
    2、停車時作備用運轉的泵，水封仍需給上
    3、泵*停止使用，應將零件上的水擦干，并涂上防銹油，妥善保管

運轉與維護
    運轉中必須注意觀察壓力計，真空計的讀數，軸承溫度，填料出水情況，軸承油位及水泵振動與異響的發生。
    1、注意軸承升溫：軸承的zui高溫度不得高于75度，軸承的溫升不得超過50度。
    2、填料壓緊程度：以保證漏水能一滴一滴溢出為宜。
    3、在工作的*個月內經過100小時運轉后應更換一次潤滑油，以后每工作2400小時更換新油。
    4、水泵運行中應進行周期性檢查，葉輪與密封環之間的間隙如磨損大，應更換葉輪和密封環。
    5、工作中發現異常情況（如劇烈振動）應采取緊急措施找出原因，設法消除，并把觀察與處理的結果列入記載。
    6、無特殊情況發生，水泵的檢修與機組大修時一起進行。用戶應根據具體情況訂出較為細致的操作過程。

我公司承諾：凡本廠產品在正常使用的情況下,整機的保質期為出廠后12個月內,易損件的保質期為出廠后6個月內,機械密封的保質期為出廠后3個月內。
售后服務時間：在保修期內由我方設備出現的故障,我廠將在48小時內響應,接到通知后3個工作日之內趕赴現場服務。
    用戶如對泵的材料和結構有特殊要求，可與本公司協商解決。