全自動小瓶三合一灌裝生產線 返回列表頁

全自動小瓶三合一灌裝生產線的主體方式：
a、進出瓶方式：左側進瓶，經沖洗、灌裝、封口后，右面側出瓶
b、沖洗、灌裝、封口旋轉方向：順時針（從上向下看）
c、撥瓶輪旋轉方向：逆時針（從上向下看）
d、灌裝輸送管道：后面

全自動小瓶三合一灌裝生產線的結構設計zui充分地考慮到衛生要求
a、灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制作，具有良好地耐腐蝕性能。
b、工作臺面及四側均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。
c、灌裝液位控制準確，其液面誤差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內液料保持在設定的范圍內。減速機主軸裝有過載保護離合器，確保機器出現意外故障時，打滑、停轉，從而避免零部件的損壞。
e、瓶輸送平穩，通過星輪，瓶頸定位板，及導瓶護板等裝置，使空瓶進入到成品出，移動十分通暢平穩。
f、調節方便：
1、灌裝機可上下調節（根據不同PET瓶規格）灌裝需求量
2、生產能力的調整：通過變頻按鈕，調節電機轉速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。
3、瓶徑改變：只要對星輪、導瓶板等零部件相應更換即可（用戶定貨時提供需要生產的瓶樣）。

根據顧客的實際需求做出科學的設備平面設計布局，工藝流程等系統整體設計和規劃，是顧客整體更經濟，更實用，更有效。

是一家集研究、開發、制造于一體的綜合性飲料包裝機械專業制造廠商，主要產品有：飲料灌裝設備、易拉罐灌裝生產線、三合一灌裝設備、鹽汽水灌裝機、果汁灌裝機、大桶水設備等。產品通過了ISO9001質量管理體系認證、市場用戶滿意商品、重合同守信用企業的榮譽稱號。

 用于3加侖、5加侖桶裝線飲用水生產的QGF系列，產量100—1200桶/小時，可供用戶選擇。另可按用戶需要配置自動拔蓋機、自動撿漏機、內外桶刷機、自動上蓋機、熱縮機等。沖洗過程分三道工序；堿性液態除污劑內，外沖洗→消毒水內，外沖洗→純凈水內，外沖洗。堿性水，消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設備有連鎖，信號，自測等安全。